山东自动化悬挂输送线安装

        悬挂式输送线轨道的安装结构：

         悬挂输送线的安装：包括端部互为抵接的左轨道及右轨道,位于所述左轨道及右轨道的上平面分别连接角钢,各角钢之间通过紧固件连接定位;位于所述左轨道的下平面连接齿形定位板,位于所述右轨道的下平面连接第二齿形定位板,所述齿形定位板与第二齿形定位板配合连接.本实用新型结构简单,安装方便,通过分别在左轨道,右轨道的上平面增加角钢,并通过紧固件将两角钢连接,保证了左轨道及右轨道在安装时的初步定位,通过齿形定位板与第二齿形定位板的无缝抵接,其对接快速准确,保证了左轨道及右轨道的连接定位。 悬挂输送线的设计原理和注意事项。山东自动化悬挂输送线安装

        普型冲压可拆链工字钢轨道的悬挂输送线,已普遍的用在屠宰,冷库的输送及搬运工序。轻型封闭轨悬挂输送线,包括单个吊点负载为30,50公斤两种,目前在食品厂的包装输送及猪头烫毛工序,都已采用。这输送线的概略计算法：对于总长不超过200米,全部水平和垂直转弯折算成90°,转弯数量不超过20个的单驱动输送线,一般只需用概略计算，二、总负载计算的目的总负荷及线路计算,亦称工艺设计,又称线路设计，欲使用输送线,首先要进行工艺线路设计,因为通过设计之后,才能知道所选用的输送线的型号是否正确;并知道该线路所需长度。 湖南积放式悬挂输送线厂家供应悬挂输送线负重是多大？

       悬挂输送线牵引链条的原理

       由于悬挂输送线的线路为空间线路，因此要求牵引链条在水平方向和垂直方向都应具有较好的挠性。涂装车间输送线常采用牵引链条按节距分100mm、160mm的两种可拆卸链条和双铰接链。可拆卸链条的内环头部制成圆棱形以增大转角，减少垂直弯曲半径，可拆卸链条一般用于小车载重量较大如5000N、10000N的悬挂输送线等。双铰接链的主要优点是垂直半弯曲半径小，但结构复杂，价格较高，它适用于小车载重量在1000N以下的轻型悬挂式输送线。

      安装悬挂链输送线的时候，要注意以下几点：

      1、首先要检查安装现场的环境，保证地面平整。

      2、根据现场的环境，先绘制输送线布置图，确定物料的流向，输送线的立柱分布要均匀，垂直于地面。每个横梁水平放置，垂直于立柱，且必须垂直，吊架安装在横梁上，调整轨道平直。

      3、所有接口处内侧必须平滑，以保证运行的平稳，直段与弯管处必须圆滑过渡，不应有急弯及硬弯现象。(轨道连接很重要，内侧四周不能有高凸不平的现象，以防链条轮子过度时碰到内壁，安装人员往往会忽略内侧的两边，直轨与弯轨接缝内侧两边其实很重要了，如果是双导轮的话，轨道上方也必须注意，在上链条前就要检查好，否则，链条上好后，就比较难找了。)

      4、驱动按运行方向安装，一般情况下，驱动在高处优于低处，保证平行。涨紧必须装在驱动的出链处，并保证安装好后能轻松自如的用手拉动。

      5、安装焊接结束后，保证内侧无突出没毛刺现象后，先用一段链条1-2m，用铁丝栓在链条的一头，放在轨道里，从前到后走一下，如无阻塞现象，即可把链条拉上。

      6、拉链条时，先把驱动上的压条松开，再把驱动链上的开口销处脱开(一般有经验的人可以不脱开驱动链)轴承座不要松动。 在三维空间作任意布置，能起到在空中储存作用。

    悬挂输送机的安装和使用维护设备：紧急停车后，只有当事故排除后方可开动。直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。操作人员应按规定加载，不得超载。在装载工位附近的明显位置应注明装料操作规程，规程应包括允许的装载量，定位方式和极限尺寸。应保持设备特别是驱动装置、索引链条和吊具的良好工作状态，及时保养。对升降段提升钢丝绳尾端固定情况应每月检查一次。所有装载，卸载和操作工位以及悬挂输送机通道应保持整洁。如果拆除防护装置的部位位于作业区或人员行经的地方，当设备运转时该部位必须用围栏隔开，防止人员靠近。当防护装置从运转的输送机上拆除后，维护工作只能由指定人员进行。指定人员应身穿紧身工作服，并由专人在停车开关处监护。悬挂输送线的技术参数。环形悬挂输送线的设计

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        悬挂输送线的电器控制

        在电器控制方面，工作较简单的同步式输送机，通常采用常规电器控制，其控制内容主要有速度调整、驱动保护、过载保护和限位保护。

        非同步式输送机一般由PLC进行过程控制，当含有系统编组、认址、传输、保护、监控等功能使控制点多时，选用计算机控制。

        当某车间有多条输送设备组成自动化生产线时，它的控制比非同步式输送设备更复杂，除了输送工件外，还有各种管理功能，通常采用计算机中央程控。

        总之，链式输送线的控制系统应视输送线的具体工作状况而定。链条输送设备结构形式繁多，每种都有各自的特殊性。控制系统要与装配线功能相适应，这是需解决的主要技术问题；减速机、电机、链条、轴承座等的设计选型、主从动轴的强度校核计算是在设计时的主要工作；驱动装置、从动装置及输送线主体结构是输送设备的中心；链条是装配线的关键部件。 山东自动化悬挂输送线安装

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