升降悬挂输送线系列

        悬挂输送线的电器控制

        在电器控制方面，工作较简单的同步式输送机，通常采用常规电器控制，其控制内容主要有速度调整、驱动保护、过载保护和限位保护。

        非同步式输送机一般由PLC进行过程控制，当含有系统编组、认址、传输、保护、监控等功能使控制点多时，选用计算机控制。

        当某车间有多条输送设备组成自动化生产线时，它的控制比非同步式输送设备更复杂，除了输送工件外，还有各种管理功能，通常采用计算机中央程控。

        总之，链式输送线的控制系统应视输送线的具体工作状况而定。链条输送设备结构形式繁多，每种都有各自的特殊性。控制系统要与装配线功能相适应，这是需解决的主要技术问题；减速机、电机、链条、轴承座等的设计选型、主从动轴的强度校核计算是在设计时的主要工作；驱动装置、从动装置及输送线主体结构是输送设备的中心；链条是装配线的关键部件。 悬挂输送线安装时的应该注意些什么？升降悬挂输送线系列

         悬挂输送线是一种常用的连续输送设备,常应用于连续地在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合线械化。其结构主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。

          悬挂链输送线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。

          可在三维空间作任意布置，能起到在空中储存作用，节省地面使用场地，适用于各行各业。 天津车间悬挂输送线厂家车间悬挂输送线图片。

       悬挂输送线安装使用维护：

       1、除指定人员外，任何人不得开动设备或干预设备的正常工作。

       2、设备紧急停车后，只有当事故排除后方可开动。

       3、直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。

       4、电气设备的安装应符合GBJ232的有关规定。

       5、操作人员应按规定加载，不得超载。

       6、在装载工位附近的明显位置应注明装料操作规程，规程应包括允许的装载量，定位方式和极限尺寸。           7、应保持设备特别是驱动装置、索引链条和吊具的良好工作状态，及时保养。对升降段提升钢丝绳尾端固定情况应每月检查一次。所有装载，卸载和操作工位以及悬挂输送机通道应保持整洁。

       8、如果拆除防护装置的部位位于作业区或人员行经的地方，当设备运转时该部位必须用围栏隔开，防止人员靠近。

       9、当防护装置从运转的输送机上拆除后，维护工作只能由指定人员进行。指定人员应身穿紧身工作服，并由专人在停车开关处监护。

      10、防护装置重新装好后，须经安全技术部门同意或维护检查人员和操作人员共同认可后方可重新起动。

      11、悬挂输送机的操作和维护人员必须经过培训和考核。

      12、悬挂输送机设备的检查、调整、维护和清理应符合制造厂技术文件的要求。

悬挂输送机分为分提式、推式和拖式。利用联接在牵引链上的滑架在架空轨道上运行以带动承载件输送成件物品的输送机。这种输送机用于机器制造、轻工、食品、橡胶和建材等工厂以及邮局等处。架空轨道可在车间内根据生产需要灵活布置，构成复杂的输送线路。输送的物品悬挂在空中，可节省生产面积，能耗也小，在输送的同时还可进行多种工艺操作。由于连续运转，物件接踵送到，经必要的工艺操作后再相继离去，可实现有节奏的流水生产，因此悬挂输送机是实现企业物料搬运系统综合机械化和自动化的重要设备。悬挂输送线的线路为空间线路，牵引链条在水平方向和垂直方向应具有较好的挠性。

        智能悬挂式输送系统中设有控制系统，控制系统包括PLC控制器；在直线布置的输送轨道和垂直轨道上定点布置有若干个用于实现积放小车扣紧挡板的信号发射器，所述信号发射器与PLC控制器通信连接，所述积放小车上设有信号灯，并由于PLC控制器对信号灯动态进行实时控制。

         智能悬挂式输送系统的有益效果如下：结构简单、设计巧妙，通过设计呈“8”字型的输送轨道及两条链条的配合使用，实现了将大长工件在积放小车的吊装下，实现调头回转，减少了大长工件调头回转时占用的空间，从而减少了厂房的横向长度，降低了生产投入成本。 悬挂输送线的设计原理。天津悬挂输送线的设计

悬挂输送线能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来。升降悬挂输送线系列

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