上海橡胶皮带输送线结构
在皮带输送线中,由于输送带具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间会因不能紧密接触而打滑,使输送带无法正常运转。
张紧装置的作用是保证输送带具有足够的张力,以便使输送带和驱动滚筒间产生必要的摩擦力以保证输送机正常运转。常用的张紧装置有重锤式和螺旋式。对于输送距离较短的输送机,张紧装置可直接装在输送带的从动滚筒的支承轴上,而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。
皮带输送线的机架多用槽钢、角钢和钢板焊接而成。可移式输送线的机架装在滚轮上以便移动。托辊在输送机中对输送带及上面的物料起承托的作用,使输送带运行平稳。板式带不用托辊,因它靠板下的导板承托滑行。托辊应尽量做到运动阻力系数小、功率消耗小、结构简单、便于拆装维修、有较高的强度和耐磨性以及良好的密封性能等。 皮带输送线图片大全。上海橡胶皮带输送线结构
当皮带输送机的输送配件出现问题了怎么办?
对于皮带输送机的输送配件来说,有一些故障是比较常见的,比如说输送网络断裂,这个就是要及时的替换掉老化或者是坏掉的输送网带,或者是要选择用物流性能比较稳定的材质,而且还要注意防水和放冷,还有一个就是接头的部分,要定期做检查,可以做到预防。还有就是输送网带老化的情况,对于输送网带,要按照厂家的要求来保管的,而且碰到问题要及时的请相关人员来替换,而且要注意网带不要挂到其他的固定设备上,或者是掉到金属构件之内。
有时候也会出现皮带输送机的输送网带跑偏打滑的情况,对于输送配件来说,这个时候就要调整机架或者是滚筒,让其保持平直,然后调整托辊,继而纠正输送网带,还有就是要保障接头与输送网带的中间是垂直的。还有就是要调整落煤点的位置。有时候还会碰到减速机过热的情况,这个时候要知道,机内的油量是要按照规定的要求注入的,而且要定期的清洗内部,并且及时的替换油或者是轴承。还有电动机发热发烫的情况,先是要清楚电动机周边的粉尘,还要测量电动机的功率,检查负荷的原因,还要对输送设备的传动部位补充润滑油。 山东食品级皮带输送线生产线皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。
皮带输送机又可称为带式输送机是一种输送量大、运转费低、适用范围广的输送设施。按输送带材料类型分为皮带、帆布、胶带、钢带、网带等。
按驱动方式分,带式输送机又可分为三大类:有辊式,无辊式和直线驱动方式。
其特点有:1、结构简单;2、输送物料范围大;3、输送量大;4、运距长;5、对线路适应性强,短则几米,长可达10km以上;6、装卸料十分方便;7、可靠性高;8、营运费低廉;9、基建投资省;10、能耗低,效率高;11、维修费少;12、应用领域广阔,市场巨大。
应用范围:可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,一般应用于现代化的各种工业企业中,比如电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等。
1、皮带输送线按使用分类:可分为物流行业输送带,包装行业输送带,印刷行业输送带,食品行业输送带,木材行业输送带,食品加工行业输送带,娱乐行业输送带,水产行业输送带,石材行业输送带等。
2、皮带输送线按使用性能进行分类:可分为轻度爬坡输送带,高度爬坡输送带,加挡板提升输送带,垂直提升机皮带,防滑输送带,砂光机输送带,耐磨输送带,较重物品输送带,轻质物品输送带,导向防跑偏输送带,打孔吸风输送带(吸风机皮带),带耙钉输送皮带,螺旋提升输送带,转弯提升输送带,超宽物品输送带,海绵输送带,挖槽输送带,加档块输送带,封边输送带,槽型输送带,刀口输送带等。
上海阮拓自动化专业生产各种皮带输送线。 皮带流水线的配件有哪些?
皮带输送流水线一个常见的故障就是皮带线运行时皮带跑偏,电子组装流水线的皮带跑偏轻则造成撒料、掉料、皮带磨损;重则由于组装线的皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整条生产线停产,因而,正确地处理好皮带跑偏关系到整个生产系统的正常运转。分析了皮带跑偏的一些原因,结合皮带的运行规律,找出处理皮带跑偏的常用方法,有效地解决了皮带跑偏的现象,使得皮带运输线能够顺利地为生产服务。如果您的组装流水线皮带跑偏位请从以上几点找出问题并及时解决消除隐患。 皮带流水线的拆装图纸。安徽食品级皮带输送线原理
皮带流水线的电机功率。上海橡胶皮带输送线结构
正常使用皮带输送机时为保证效果更好需要注意很多事项,下面我们简单来介绍几点:
1、如果是同时使用多台输送机,那么就得设置好中央控制台,便于集中控制。
2、对传动性能和动作的控制要保证准确可靠,这样在紧急的情况下能迅速切断电源。
3、所设置的中央控制台利用声音和光显示灯来提示启动和停机等情况。
4、输送带应该和物料的流动方向一致,在不撒料的情况下,能够同时启动。
5、如果某一链板出现故障,那么上游的链板就应该立刻停机。
6、输送带或在通道狭窄不开阔地区使用的输送链板其沿线应设置紧急拉线开关。 上海橡胶皮带输送线结构
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