四川积放式悬挂输送线
悬挂输送线的日常维护和保养:
1、无尘主油:如果实际条件允许,应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头,保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物,确保油质的洁净。
2、合理润滑悬挂输送线中的所有传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索\塑料膜等杂物,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮、链条的寿命。此外输送线的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过度磨损。因此需要合理闰滑,采用合适的润滑油和合理的设计结构及润滑技术,合理润滑对输送线的高效、长寿命运行是非常的重要。
3、悬挂输送线运转10~20min后,检查各转动部位运转情况,各轴承是否有异响货发热现象,轴承转动是否平顺、无跳动等情况。
4、经常检查悬挂各个部件有无卡死现象,如有卡死现象应停止运行后及时处理。 悬挂输送线适合那些行业。四川积放式悬挂输送线
高速单体式悬挂输送分拣系统,具有输送挂袋、成衣架等多种用途。极简的结构设计让输送系统稳定耐用的同时,其维护成本也几乎为零。
高速单体式悬挂输送分拣系统是电商物流配送中心、新零售拣选、服装工厂及物流中心等场景下订单履行的良好选择,具备商品搬运、分拣和缓存多种功能。
产品性能:
1、输送能力:≤9000件/小时
2、分拣能力:≥5000件/小时(非理论数据,真实能够达到的)
3、积放:强劲动力和灵活的积放排序系统
4、功耗:每100MTL单根轨道消耗
5、速度:可调,12~60m/分钟(取决于路线)
6、部署路线:直线、曲线、平坦、上坡/下坡
结构特点:
1、输送机机架:热挤压铝型材
2、吊架滑动导轨:自润滑工程树脂滑材质润滑
3、链条滑轨:自润滑工程树脂材质润滑
4、牵引钩:高络度聚丙烯牵引钩
5、拖链:5/8"侧弓型
6、轨道切换类型:气动驱动朝
7、轨道切换类型:气动驱动装置
8、电动输送机结构:铝型材
9、链条张紧:弹簧自动调节
10、开关:电/气动
悬挂输送系统因传动部件少,因此维护少;另外,能够实现自动分配分拣、积放作业,可以创建有效的排序系统;因为输送机尺寸小,还便于部署多级分拣、排序系统。能够通过扫描条码、RFID等方式,进行自动分拣到分支轨道,然后人工进行处理。 上海物流悬挂输送线流水线悬挂输送线的吊重能力,可将其分为轻型和重型两类。
悬挂输送线牵引链条的原理
由于悬挂输送线的线路为空间线路,因此要求牵引链条在水平方向和垂直方向都应具有较好的挠性。涂装车间输送线常采用牵引链条按节距分100mm、160mm的两种可拆卸链条和双铰接链。可拆卸链条的内环头部制成圆棱形以增大转角,减少垂直弯曲半径,可拆卸链条一般用于小车载重量较大如5000N、10000N的悬挂输送线等。双铰接链的主要优点是垂直半弯曲半径小,但结构复杂,价格较高,它适用于小车载重量在1000N以下的轻型悬挂式输送线。
悬挂输送机(悬挂输送链)是一种常用的连续输送设备,主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。悬挂输送机的分类:根据悬挂输送机的吊重能力,分为轻型和重型两类:1、单点吊重在0-100KG范围内的归为轻型悬挂输送机;2、单点吊重100-1000KG范围内的归为重型悬挂输送机。根据输送工艺和流程,分为普通型和积放型输送机:1、普通型能实现对工件的调动,可根据工艺要求实现转弯、升降和流程速度等;2、积放式悬挂输送机能根据不同的需要,实现对工件的自动堆积、摘卸、复位等复杂的工艺流程。悬挂输送机特点:1、结构简单,可靠性高,能在各种恶劣环境下使用。2、造价低,耗能少,维护费用低,减少使用成本。3、单机输送能力大,可采用很长的线体实现跨厂房输送。 悬挂输送线的价格哪家公司便宜。
悬挂输送机的安装和使用维护设备:紧急停车后,只有当事故排除后方可开动。直梯、斜梯、防护栏杆和平台等防护装置装好前设备不得投入使用。操作人员应按规定加载,不得超载。在装载工位附近的明显位置应注明装料操作规程,规程应包括允许的装载量,定位方式和极限尺寸。应保持设备特别是驱动装置、索引链条和吊具的良好工作状态,及时保养。对升降段提升钢丝绳尾端固定情况应每月检查一次。所有装载,卸载和操作工位以及悬挂输送机通道应保持整洁。如果拆除防护装置的部位位于作业区或人员行经的地方,当设备运转时该部位必须用围栏隔开,防止人员靠近。当防护装置从运转的输送机上拆除后,维护工作只能由指定人员进行。指定人员应身穿紧身工作服,并由专人在停车开关处监护。悬挂输送线的驱动系统是什么?四川积放式悬挂输送线
车间悬挂输送线图片。四川积放式悬挂输送线
悬挂输送线的性能特点:
1、主要使用于衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产作业,或用于高层物料的装车作业。
2、具有良好的空间性,能在水平面和垂直面内任意回转,根据工艺流程需要经过合理的布线设计,可以穿越几米乃至几十米的楼房,线路长度可达1500—2000m。从而将各个单独的专业化生产环节配套成线,将工件按预定的路线运往指定工位,达到搬运物件和生产的目的。
3、适应性强,可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池、电泳槽,喷漆室、结冻间等,完成人工难以完成的高难作业任务,从而改善工人的劳动条件。
4、输送线的布置对地面设备和工艺操作影响甚小,同时由于输送线本身就是一个“活动仓库”,所以有可能取消各工位间的储存场地,从而提高生产作业面积的经济合理性。
5、按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率,保证产品质量,缩短生产周期,减少劳动人员,而且强化了企业管理水平。
6、速度使用范围广,可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。
7、动力消耗小,维护费用低,便于管理,使用安全。
8、电气控制采用抗工业千扰性强的PLC可编程序控制器。 四川积放式悬挂输送线
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