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近年来，随着我国汽车工业和家电产业的日益发展，国内的大部分汽车和家电生产厂家都开始越来越关注钢板的表面清洁度。影响带钢表面清洁度的两个主要生产流程是带钢的冷轧和脱脂清洗。带钢在冷轧时，为了润滑和冷却轧辊，在带钢和轧辊表面喷有乳化液（ 主要成分是轧制油）； 另一方面，由于轧辊在带钢表面的研磨，会产生大量的铁粉，并粘附在带钢上。但是在冷轧生产过程中采用合适的轧制油和优化轧制工艺，在脱脂清洗段采用氢氧化钠型的清洗剂即可较容易地除去残留轧制油，而铁粉因其固有的特点较难除去，所以对带钢表面的残留铁粉量的控制和去除是带钢表面清洁度控制的难点。实践证明在冷轧生产和脱脂清洗过程中，对残留铁粉量的控制和去除有比较多的手段和方式； 在冷轧生产中选择合适的轧制油、合理分配各个机架（ 或各道次） 压下率、轧辊镀铬以及磁性过滤器的工作机制等； 而在脱脂过程中选择合适的脱脂液、强化刷辊刷毛、调节清洗温度和速度以及磁性过滤器的工作机制等。磁性过滤器可节约大量能源。直销强磁除铁器销售电话

   永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、平板除铁器、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。扫除～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板扫除或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。永磁除铁器工作原理编辑当颗粒状物料经过永磁自卸除铁器的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质大约—，由于除铁器上的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被皮带上的铁件刮出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。节能强磁除铁器推荐厂家磁性过滤器其表此可达到一万二千高斯，且采用磁棒组成。

   大多数磁性除铁过滤器选用锰砂或石英砂等作为滤料，合适于处理地下水。没有针对温度高、硬度低的冷凝水用除铁过滤器，一般存在以下几个问题：(1)反洗用水量多数过滤器进行反冲刷时的用水量很大，因为过滤过程中，容易发生板结，使过滤作用下降。为此，为加强反洗作用，在现场往往配置1个大容积水箱和1台压力较高的水泵，反洗用水量占过滤水量的5%～10%，这个耗水量对处理地下水来说不算大，因为反冲刷水可以回流至水源，对水资源没有造成明显糟蹋。但添加的设备不只使处理水的效率下降而且使耗电量添加。这种传统反冲刷水方式，明显不能合适蒸汽锅炉冷凝水的过滤系统。关于软化水制作量固定的系统，很难有这么很多的软化水去进行过滤器的反洗。假如用自来水进行反洗，必然会使过滤水污染，达不到锅炉补水规范。(2)过滤水的污染含铁的冷凝水通过锰砂或石英砂滤料的过滤器，在除铁方面没有问题，但是滤料含的其他矿物质(钙、镁、硅等)在温度高的情况下会渗入冷凝水，导致冷凝水二次污染，使回水水质不能到达国家锅炉水质规则，不能直接回用。(3)温度较高因为冷凝水的温度高，导致工况依据本公司生产的情况，以及冷凝水的流量、压力不安稳性、温度较高和汽水稠浊等工况条件。

卧式磁棒过滤器主要由钢结构箱体、污泥预处理装置、磁棒组、链传动机构、自动输送排污系统和PLC控制系统组成。待过滤液体中的铁磁杂质在强磁场的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在电机的驱动下作缓慢的循环运动，充分吸附液体中的杂质，当磁棒运动至顶部清洁部位时，位于设备顶部的清洁机构处于闭合状态并开始动作，将吸附在磁棒表面的杂质污物刮落，刮落的污物坠入下面的污泥槽中，污泥槽中设有输送机构将污泥排出至污泥箱中。 清洁机构完成一个刮除动作后，被刮除的磁棒已经清洁准备投入下一个吸附循环，清洁机构回到起始状态，后道的磁棒通过传动进入清洁部位，清洁机构重新执行上述清洁动作，如此周而复始，循环分离和清洁，最终将液体中的铁粉颗粒清扫，直到完成铁粉杂质分离的工作目的。卧式磁棒过滤器（见图）通过强磁棒吸附铁粉颗粒并机械擦除的工作原理来实现分离。磁棒的运动速度和清洁机构动作的匹配同步由PLC精确控制。该设备应用于近几年国有企业中、大型引进的中宽带冷轧机组乳化液循环系统和高速连续热镀锌及退火机组的脱脂循环系统中；常用流量规格约为1000～12000L/min。磁性过滤器主要作用是收集流体中污染物，而收集流体中污染物的方法是多种形式的。

  磁性过滤器具有分离液体介质中含有细度铁屑成分的功能，因而用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业的生产上，另外双滤桶磁性过滤器配有二个换向阀可确保工艺管线工作连续化。磁性过滤器的分析和原理经过对磁过滤器的机理的分析，实验测试了多种工作情况下的磁性过滤器,与传统磁过滤器比较。带冷却的磁过滤器对10μm以上的颗粒的过滤效率为84%,比不带冷却的磁过滤器过滤效率高71%,比传统磁过滤器过滤效率高210%。在液压油的固体污染物中,金属颗粒约占75%,而在金属颗粒中,铁磁性和顺磁性颗粒占了相当大的比重,此外,在机械润滑系统的油液中,磨损产生的铁质污染物颗粒所占的比例会更大。磁力过滤对铁质颗粒非常有效,而且它的流阻小、污容量高。新型的高梯度磁性过滤器易于清洗,不必更换滤芯,也减少了新污染物侵入的机会,这对工作环境恶劣的矿山机械尤为重要,从而具有重要的应用价值。磁性回油过滤器作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。节能强磁除铁器推荐厂家

磁性过滤器过滤收回投资快，安全使用周期长。直销强磁除铁器销售电话

   高梯度磁过滤器在磁场中布置聚磁性多孔介质,油液在多孔介质中流动,会使流场、磁场发生的变化。直观地看,高梯度磁过滤器不是利用磁铁直接捕捉铁磁性颗粒,而是利用被磁源磁化的聚磁性介质来捕捉。由于油液在多孔介质中流动,污染颗粒与多孔介质的接触机会非常多,所以颗粒被捕捉的几率也非常大,从而提高了磁滤器的分离效果。磁性过滤器运用方法熟知了磁性过滤器得原理，为使之在更大领域被应用，我们对它的滤芯做了更精细的研究，研究出了磁性过滤器液压油滤芯，它是一种新型滤芯由单层或多层金属网与滤料制成,同心率高、承受压力大、直度好,使用寿命长。其滤料由由玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸等构成,适用于石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;水处理行业设备过滤;制药及食品加工的更领域。磁性过滤器得的原理让他在更多工业领域发挥着它的职能和优势，磁性过滤器将会是工业生产不可缺少的“螺丝扣”。直销强磁除铁器销售电话