山东PCB扭力传感器稳定耐用

时间:2021年10月10日 来源:

称重传感器产品缺点:

缺点一:输出阻抗高,负载能力差

电容式称重传感器的容量受其电极的几何尺寸等限制不易做得很大,一般为几十到几百微法,甚至只有几个微法。因此,电容式称重传感器的输出阻抗高,因而负载能力差,易受外界干扰影响产生不稳定现象,严重时甚至无法工作。必须采取妥善的屏蔽措施,从而给设计和使用带来不便。容抗大还要求传感器绝缘部分的电阻值极高,否则绝缘部分将作为旁路电阻而影响仪器的性能,为此还要特别注意周围的环境如温度、清洁度等。

缺点二:输出特性非线性

电容式称重传感器的输出特性是非线性的,虽采用差分型来改善,但不可能完全消除。其他类型的电容传感器只有忽略了电场的边缘效应时,输出特性才呈线性。否则边缘效应所产生的附加电容量将于传感器电容器直接叠加,使输出特性非线性。

缺点三:寄生电容影响大

电容式称重传感器的初始电容量小,而连接传感器和电子线路的引线电容、电子线路的杂散电容以及传感器内板极与周围导体构成的电容等所谓寄生电容缺较大,不仅降低了传感器的灵敏度,而且这些电容常常是随机变化的,将使仪器工作很不稳定,影响测量精度。因此对电缆的选择、安装、接法都有严格的要求。


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超声探头的关键是其塑料外套或者金属外套中的一块压电晶片。构成晶片的材料可以有许多种。晶片的大小,如直径和厚度也各不相同,因此每个探头的性能是不同的,我们使用前必须预先了解它的性能。超声波传感器的主要性能指标包括:

工作频率

工作频率就是压电晶片的共振频率。当加到它两端的交流电压的频率和晶片的共振频率相等时,输出的能量比较大,灵敏度也比较高。

工作温度

由于压电材料的居里点一般比较高,特别是诊断用超声波探头使用功率较小,所以工作温度比较低,可以长时间地工作而不失效。医疗用的超声探头的温度比较高,需要单独的制冷设备。

灵敏度

主要取决于制造晶片本身。机电耦合系数大,灵敏度高;反之,灵敏度低。

指向性

超声波传感器探测的范围


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电涡流传感器要求:

对被测体的要求

为了防止电涡流产生的磁场影响仪器的正常输出安装时传感器头部四周必须留有一定范围的非导电介质空间,如果在某一部位要同时安装两个以上的传感器,就必须考虑是否会产生交叉干扰,两个探头之间一定要保持规定的距离,被测体表面积应为探头直径3倍以上,当无法满足3倍的要求时,可以适当减小,但这是以降低灵敏度为代价的,一般是探头直径等于被测体表面积时,灵敏度降低至70%,所以当灵敏度要求不高时可适当缩小测量表面积。

对工作的温度的要求

一般进口涡流传感器最高温度不大于180℃,而国产的只能达到120℃,并且这些数据来源于生产厂家,据相关的各种资料分析,实际上,工作温度超过70℃时,电涡流传感器的灵敏度会明显降低,甚至会造成传感器的损坏,在核电站工业、涡轮发动机制造、火箭发射、汽车发动机检验、冶金钢铁熔炉等领域必要耐高温的电涡流传感器耐受性必须很高,据悉英国真尚有集团电涡流传感器设计工程师成功研发出了能够耐受上千摄氏度的此类传感器。电涡流传感器的灵敏度受温度的影响,在轴振测量中安装使用电涡流传感器应尽量远离汽封,只有特制的耐高温传感器如高低温电涡流传感器才能用于安装汽封附近。


电涡流传感器型应用:

涡流传感器系统以其独特的优点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护,以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。

电涡流传感器系统可以提供对于下列关键或是基础机械状态监测所需要的信息:

●工业透平,蒸汽/燃气  ●压缩机,径向/轴向  ●膨胀机  ●动力发电透平,蒸汽/燃气/水利 ●发动马达 ●发动机 ●励磁机  ●齿轮箱  ●泵  ●风箱 ●鼓风机  ●往复式机械


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传感器有几种不同安装方式?

有四种不同的安装方法,即 - 螺栓安装,粘接安装,磁性安装和使用探针 (“激振杆”)。每个方法都影响传感器的高频响应,螺栓安装提供了较宽的频率响应和较安全可靠的附件。所提到的所有其它方法都会降低传感器的上限频率范围。把传感器从密切接触的测量点移开,插入可替代的安装配件, 如粘接垫、磁座、或探针,会引进安装共振。这个安装共振频率比传感器的固有共振频率低,降低了上限频率范围。传感器离测量点越远,安装共振越低,可用的频率范围就越小。

磁性安装是一种快速、便携式测量的简便安装方法,通常用于机械状态监测、预防性维护、点检和振动趋势应用。粘接安装通常用于临时安装或当测试对象表面不能进行螺栓安装时。螺栓安装技术要求接触面光滑、平坦,推荐用于长久和/或安全的安装。螺栓安装被推荐用在高频测试的场合。



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电涡流传感器简介:

传感器经常作为自动化产品的一部分,在我们日常生产生活中扮演着重要角色。它是现代科技的前沿技术,其水平高低也是衡量一个国家科技发展水平的重要标志之一。市面上的传感器多种多样,玲琅满目,可供我们选择的有很多。电感涡流传感器等众多高性能传感器,被大量应用在各行各业。特别是机床行业,以及汽车制造等行业更是应用较广,是国内外公认的具有发展前途的高技术产业。

在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析,振动研究、分析测量中,对非接触的高精度振动、位移信号,能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运动状态,主要取决于其重要—转轴,而电涡流传感器,能直接非接触测量转轴的状态,对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定,可提供关键的信息。电涡流传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点,在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到较广应用




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