船舶防火气凝胶防火板品牌
气凝胶防火板板材具有优异的性能是基于板材制造配方含有适量Si0气凝胶。纳米无机硅改性树脂、微孔漂珠及多种微量无机添加剂,经过复杂工艺制备而成,使其在潮湿、高低温极剧变化的环境使用仍然保持所有物理性能参数,并且不变形、不开裂。RS-BW系列板材可调整工艺制成板材表面憎水型、全体系憎水型二种型号的产品可供选择,方便我们设计师为客户设计高性价比的防火绝热方案。RS-BW系列板材可调整工艺及配方制成体积密度(180-550kg/m3)之间的板材,不同密度的板材导热系数、抗折抗压强度会有较大差异,公司标准密度为:220/250/350kg/m%。同时可根据客户对板材导热系数、板材强度等特殊工艺进行非标定制,我们的产品工程师会根据客户的使用场景及技术性能推荐高性价比的密度板材高耐火度:1100°C体积密度:350kg/m3耐火时间:0.5~3h气凝胶防火板办公楼防火,防潮,隔热。船舶防火气凝胶防火板品牌

上海荣势研究气凝胶防火板材料应用于防火隔热板领域取得阶段性成果气凝胶作为一种目前为止人类发现的轻固体材料,也是目前来说隔热性能较好的材料,如何将这种材料应用到水性体系中是技术难题,这也是上海荣势公司经过多年研发取得科技成果。上海荣势公司作为防火隔热保温材料供应商及系统方案解决商(对于新型材料必须配套设计全新的应用方案,并指导实施才能得以全面推广),旨在研发应用气凝胶材料,研发生产出高性能的防火板、耐高温隔热材料、新型耐火型高性能保温材料,该应用研究在国际、国内都是全新的探索。广告牌气凝胶防火板市场价专注研发生产气凝胶防火板。

气凝胶还具有良好的防火性、疏水性、隔音性、吸附性、绿色环保性等。相比于传统的隔热保温材料,气凝胶具有优异的隔热性能。防火疏水:可达到国家建筑材料A1级不燃标准,憎水率N98%;持有耐候:气凝胶保温材料整体疏水,不易吸水解体,使用寿命可达10年以上,相比传统保温材料寿命提高3-5倍;隔音抗震:气凝胶的三维多孔网络结构可起到吸声降噪、缓冲抗震的作用;健康环保:产品已通过RoHS、REACH、ELV检测,不含对人体有害的物质;非常理想的吸附材料。
RS-BG气凝胶硅酸钙防火板可以结合适当厚度的耐高温岩棉构成耐火极限(耐火完整性和耐火隔热性)1h、2h的包裹性被动防火系统、防火隔隔墙系统"RS-BG"+"RS-BW"RS-BG系列板材与RS-BW系列直接复合可构成耐火极限(耐火完整性和耐火隔热性)1h、2、3h的包裹性被动防火系统、自结构被动防火系统、防火隔墙系统、防火吊顶系统TIPS:我们的防火工程师将根据客户要求推荐适合的型号的板材供用户使用产品应用ProductApplication1建筑消防排烟系统2建筑外墙保温系统3轻质防火隔墙系统4钢结构防火包覆系统5船用防分区分割系统6粮仓防火保温系统
型号D115
表观密度(g/cm²)≤1.1570℃
导热系数(W/M.F)≤0.25
湿涨率(%)≤0.20
内结合强度(Mpa)≥0.70
抗折强度(Mpa)≥15
不透水性24h正面滴水后板材背面允许潮湿但是不允许出现水滴石棉成分无石棉(0含量)
燃烧等级A
上海荣势环保科技有限公司是荣势集团旗下一家致力于现代建筑安全技术、节能技术产品研发、生产、销售一体化的****,公司主要研究气凝胶材料的应用技术,专注于应用气凝胶技术、硅改性技术研发各类防火隔热领域内新型环保节能材料。 化工能源高温管道气凝胶防火板。

气凝胶防火板兼具了防火性、耐火性和隔热性三大属性,是一种全新的耐火隔热材料,是建筑防排烟风管同时满足GB/T17428-2009耐火完整性和隔热性,并且真正实现检测产品和现场施工产品完全一致的芯材材料。风管材料商,漂珠板性能:高耐火度:1400℃保温隔热:0.045W/(m·k)质量轻质:常用170KG-400KG左右。
型号:RS-BW-350-WQ
体积密度(kg/m³):35070℃
导热系数(W/M.F):≤0.045750℃
导热系数(W/M.F):≤0.080750℃
线性收缩率(%):≤2
使用温度(℃):1000
抗折强度(Mpa):≥800
憎水性能:全体系憎水
石棉成分:无石棉(0含量)
燃烧等级:A
质量损失率(%):***次翻滚≤4.5,第二次翻滚≤9.6 无石棉气凝胶防火板纳米气凝胶板批发。隔热型气凝胶防火板低价促销
批发气凝胶防火板荣势厂家直供,低价批发。船舶防火气凝胶防火板品牌
上海荣势环保科技有限公司是荣势集团旗下一家致力于现代建筑安全技术、节能技术产品研发、生产、销售一体化的****,公司主要研究气凝胶材料的应用技术,专注于应用气凝胶技术、硅改性技术研发各类防火隔热领域内新型环保节能材料。上海荣势,研发推出新型气凝胶系列防火隔热材料。气凝胶对于上海荣势公司所有产品来说,只是生产产品的一种关键性原材料。而如何将气凝胶这种结构材料应用到防火板、保温板、隔热材料的生产配方中并显著提高产品的耐火性能、隔热性能,是目前乃至今后数十年需要国内各科研机构、企业研发中心重点研发的课题。
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