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马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显；添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉，蛋糕的比容均高于对照，添加35%、45%的马铃薯全粉，比容增加值达到明显水平，可见适当添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。马铃薯全粉干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%。速食雪花全粉定制

马铃薯全粉的品质是在科学的、有序的生产线上生产出来的。近年来，我们在马铃薯全粉的生产控制方面进行了不断的研究，对如何提高产品质量方面作了许多有益的探索：备料工序源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料，是保障稳定的生产出合格产品的基础。适合加工马铃薯全粉的原料应是：马铃薯品种单一、纯净；干物质含量高，一般在20%以上；还原糖含量低，较好在一定数值以下；薯果肉色浅，白色或淡黄色；其外形圆滑，芽眼少而浅；单个薯块重量在70克以上。同时，应严格除去发芽、受损、发绿及病变腐烂的马铃薯。速食土豆粉厂家排名马铃薯全粉的温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

马铃薯全粉对面糊显微结构的影响，将各处理的新鲜制备的蛋糕面糊直接做涂片，盖上盖玻片置显微成像仪下进行观察。显微成像仪选择“10×”，调节焦距光亮及位置，对面糊的微观结构进行观测并显微成像。三个处理面糊的质地更均一，脂肪颗粒较小，且小于对照；随着马铃薯全粉添加量的增加处理面糊质地均一性逐渐变差，脂肪颗粒大。可见，适量的添加马铃薯全粉有利于面糊的发泡，质地更加均匀，但添加量大于45%时，面糊的脂肪颗粒溶解性变差。显微结构图像显示与面糊容重的测定结果一致。

添加马铃薯全粉后，海绵蛋糕的红度明显增大（P<0.05），海绵蛋糕的亮度和黄度都有所降低，但降低程度不明显。马铃薯海绵蛋糕具有高膳食纤维、低脂肪、富含钾元素的营养特点，感官品质表现为色泽焦黄、有淡淡的薯香气、质地松软、风味独特。较佳添加量为35%，适宜添加量在25%～45%之间。随着马铃薯主食化工程的推进，目前已经在甘肃、内蒙古、陕西等马铃薯主产区建成多条规模以上马铃薯全粉生产线。马铃薯全粉产量大，品质好，但下游产品研发不足，有很大一部分马铃薯全粉用于宠物饲粮的加工。马铃薯含有大量的维生素，远远高于胡萝卜和卷心菜。

马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的营养食品，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种，因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。马铃薯注意防止切片过程中的酶促褐变。土豆泥用颗粒全粉多少钱一吨

马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。速食雪花全粉定制

马铃薯全粉中的切片与清洗工序为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的马铃薯切成厚度为8～15毫米的片块状。切片愈薄，风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道工序颗粒粉的成形效果，马铃薯切片须再经清水喷淋冲洗，除净附着在切片上的淀粉。漂烫的目的不只是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化酶，防止薯片的褐变，而且有利于淀粉凝胶化，保护细胞膜，并且改变了细胞间力，使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离，在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在热水中预煮，水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶，一般控制在：温度72℃左右，时间20分钟左右。速食雪花全粉定制