重庆立式毛边机

当生产作业时，烟气废气在风机牵引力的作用下进入高速混流导轨装置，烟尘废气在离心力的作用下进气行液乳化反应，在混流液的高效速率状态下，烟尘废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用效率装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入下一级混流导轨装置进行二次处理。由于气流切入进入设备呈圆周运动，为此设备取消了空心球填料，避免了旋流类设备纵向运动导致填料堵塞的故障现象，小小降低了设备堵塞的风险。

产品特点：1.市面上同类设备普遍采用的是喷嘴喷水，喷嘴的出水孔较小易堵塞。我司的除尘设备采用直泻式喷水，喷淋口径大不易堵塞，喷淋后在下部形成一层水膜，此技术可以小小提高除尘效果，同比处理效率提高30%左右。 机械设置须考虑操作空间及保养空间！重庆立式毛边机

作业开始前或作业完毕后，应检查各部状况如有磨耗情形，请即修理更换之。加湿用水桶之水量，应每日检查，不足时请适量补充。每日操作后，请停机摇动机箱左侧手柄数下，以振落尘管内粉尘。每日操作后，请清理废屑及粉尘。橡皮环带如有偏移或打滑时，请微量调整机箱两侧的调节螺丝。制品喷洗前，请筛检，并取出射出口等杂物，再行投入喷洗，才不致刮伤环带，方可延长环带之寿命。环带输送机有安全梢装置，如果环带被卡住时，安全梢会自动切断，环带立即停止转动，而不致损害到机械，请将卡住之物品取出，再卸下链条盖，更换新的安全梢（安全梢详细如P14图示）。链条、轴承、请每月加润滑油脂乙次。门部海棉条使用磨损后，请更换新品。静电消除用喷嘴，若阻塞时，请用鬃刷、竹签、塑料针清理，切勿使用金属制的通针。使用完毕后，请关闭总开关。天津大型毛边机型号稳定的气控装置与磨料阀。

毛边机工作流程：工人只操作控制系统和装卸工件，工件喷砂由机器自动完成。加工喷砂时，工人将工件放入滚篮内。关闭机舱门，设定好喷砂时间，启动喷枪对工件进行自动喷砂。喷砂完成后，打开机舱门，取出工件。本机采用间歇加工方式。本机特点：操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。喷砂时间可由喷砂效果按需设定。配置有布袋式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。本套设备主要由主机、除尘箱、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。

喷砂机的主要用途：1.零部件外表面的清理强化；2.工夹具和材料的清理强化；3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。输送式自动喷砂机的产品描述：1.本机为平面自动输送式喷砂用专机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。 输送式全自动喷砂机也叫皮带平面式全自动喷砂机、流水线喷砂机。

利用液态氮气使橡塑五金产品的飞边迅速脆化后再高速喷射耐寒胶粒撞击飞边，从而达到去除毛边，同时不改变产品形状性质特点，不损伤产品的完美效果，是制造档高次的精密完美产品必须的现代设备，它可大幅度地提高橡塑制品，铝镁压铸制品的去边效率和修边精密度。

特点：1、使用少量的塑胶粒就可以，能广阔投射。2、操作简单，普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。3、生产效率高，一台冷冻毛边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量。4、修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。5、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。6、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。7、冷冻去毛边，毛刺属物理方法处理，无废气排出，不产生粉末，符合环保要求的设备。适用范围：橡胶压制成形品、热塑性树脂、铝、镁、锌合金压铸件产品的毛边处理加工。 运转中如有异常声音或轴承、马达过熟等现象发生时，应立即停机检查在进行维护保养时，应关闭电源确保安全。天津大型毛边机型号

毛边及凹部或孔内的毛边，均能在短时间内去除。投射力量之大小，可在控制面板上的变频器键盘调整旋转数。重庆立式毛边机

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自动喷砂机的主要用途

 1.零部件外表面的清理强化；

 2.工夹具和材料的清理强化；

 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

 4.清理桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理； 

7.修整焊缝；

 8.工件表面釉； 

9.清理工件表面氧化皮，清理加工过程中并后的色差(铸件，锻件)；

 10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

 11.发动机维修时零件(如气缸体，活塞和火花塞)清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 

14.清理工件表面上的旧油漆和污物等。