重庆378抛丸机型号

    我们一贯致力于采用新材料、新工艺，以提高我们的清理设的品质：¯组成设备的各钢板、型材或构件进行抛丸除锈后喷保养底漆。¯关键部件抛丸器等厂内负荷试车。¯电气元件全部采用国产质量产品。¯室体抛丸区内衬耐磨防护板。技术服务及技术培训设备安装调试完毕，验收合格后，由供方技术人员对用户备操作及维护人员进行两天以上的技术培训及使用维修保养培训。设备交付使用，供方无偿提供设备维护保养说明书一份，外购件及易损件明细表一份，设备安装总图，设备基础图一份，电气及气控原理图一份。质量承诺1、产品质量实行“三包”，“三包”期一年。2、出厂产品达到质量、可靠。

3、产品在用户使用过程中，出现质量问题，在接到用户通知后，8小时内给予书面答复或派服务人员出厂，并做到故障不排除服务人员不撤离现场。4、在“三包”期间，凡因正常使用出现的故障及损坏件，供方负责包修包换(易损件除外)。5、供方对出厂的产品，保证提供维修零配件，供方拥有500万元的易损零部件成品库，常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。 单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。重庆378抛丸机型号

履带式抛丸机。履带式抛丸机是铸造企业里较常见的表面处理机器，适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈，清理工件必须是不怕碰撞的单重30kg以下的铸件及热处理件，该机既可单机使用，又可配线使用。

吊钩式抛丸机。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交营进入抛丸清理室内。利用抛丸器将弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。吊构式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊物行走轨题、吊钩系统、目转装置、地慕、除尘系统及电气控制部分等组成。 重庆378抛丸机型号抛丸机耐磨螺母固定，维护、更换方便；耐磨护板的寿命不小于4000小时。

空运转调试

1、试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做到全部的了解。2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。六、机器的操作及注意事项(一)机器的操作1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全部的了解，方能进行操作。2、将弹丸陆续加入履带中，然后放入工件，关闭料门，准备开车。3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清理工作，清理完备后，抛丸器自动停止，约1分钟后，关闭提升机、履带正转，打开加料门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。

密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者 地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板，经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm，安装抛丸器侧不小于12mm。振动小，噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧，有利于对工件进行多方位的清理，四台抛丸器也可分别控制，能同时工作，也可实现单独工作。 室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。

抛丸器定向套的调整定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快，因此定向套磨损超过十毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平尖角成450）。

定向套调整示意图(二)、注意事项：1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘土器管，影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸，以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象，以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门，以防出现事故。 闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。浙江铝型材抛丸机厂家批发

吊钩吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。重庆378抛丸机型号

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，最大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清理掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。 重庆378抛丸机型号

自动喷砂机工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受更普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

自动喷砂机工艺阶段

自动喷砂机工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。