吉林滚筒抛丸机厂家

抛丸机操作规程  

抛丸机工作前：

1）检查“交接班记录”。2）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。3）检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。4）检查是否有杂物落入机内，及时清理以防堵塞各输送环节造成设备故障。5）检查各部位润滑是否符合规定。6）开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。7）要正确的按照操作规程操作。 单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。吉林滚筒抛丸机厂家

抛丸机工作后：1）切断电源，清理分离器下部筛网上的杂物。2）进行日常维护保养。3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

抛丸机的使用技巧1、在抛丸机使用过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 吉林滚筒抛丸机厂家室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。

抛丸清理过程︈

（1）将弹丸规定量︈150kg），陆续加入滚筒内，然同放入工件，关闭室门，准备嬀车。

（2）启动除尘器风机。

（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先䐎次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始悛ุ清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器凑出鸣响信号，悛丸器——懐升机——滚筒正转——除尘器侍次停止。

（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门﬌愉动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。

（5）遇有紧急情䆵，可按总停按钮，机器立即停歂工作。

（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。︈

（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不各，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。

（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工佔位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角删大导致抛丸中䅶它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定吁套示意噾定向套磨捞超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。

抛丸器定向套的调整定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快，因此定向套磨损超过十毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平尖角成450）。

定向套调整示意图(二)、注意事项：1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞除尘土器管，影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸，以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象，以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门，以防出现事故。 抛丸机工件处理完毕后，大门开启，通过履带反转的方式，将工件从抛丸室内倒出。

新弹丸必须经过筛网筛选，不得有铁块、铁丝等块状杂质，以免叶片、定向套、分丸轮破碎伤人。

维护与安全尽管我厂正在尽比较大努力提高我们的抛丸清理设备的品质，我们在耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就。但由于抛丸清理机械本身的特点，为了使抛丸清理设备保持高效、连续的运转，我们仍要求用户协作，一起搞好设备的维护与安全工作。机器应定期检修1检查抛丸清理室内耐磨护板，若发现磨损破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人；检查室顶工件进出口耐磨橡胶密封，若磨损应立即更换。危险！

需要进入室体内部检修时，必须切断设备总电源并挂牌指示。2检查抛丸器总成、提升机的涨紧情况，并及时涨紧。3检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换磨损件。危险！

（1）打开抛丸器端盖前应将清理设备总电源切断。

（2）抛丸器未完全停止转动时，严禁打开端盖。4定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明，请参考“6、润滑”。 抛丸机斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。吉林滚筒抛丸机厂家

在通风除尘系统中，装有风阀，根据情况调整风阀，可得到良好的分离效果。吉林滚筒抛丸机厂家

设备组成及结构特点抛丸清理机为  悬挂式抛丸清理设备，由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。3.1抛丸清理室组成抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封，小小降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似，抛丸覆盖率100%，95%的钢丸集中在所抛工件上，保证对被清理工件进行全部的抛丸清理，工件抛丸后表面全部呈金属光泽。清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板（铬钼合金）。采用积木式结构安装，保证不漏丸，使护板的使用寿命大为延长，更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊，格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。

室顶吊钩密封设有护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 吉林滚筒抛丸机厂家

百冠自动喷砂机的输送装置： 

本机工件输送采用B型带输送，输送电机采用中国台湾城邦牌三相齿轮减速电机，电机功率为0.75kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0～2m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。

喷砂机的作用: 

一、预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面色对清洁，同时小小提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 

二、清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及还原漆纹图案等。 

三、旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

 四、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。 

五、模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

 六、毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

 七、不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 

八、强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。