湖南直销抛丸机设备
抛丸机,不以压缩空气为动力,而是以电动机械抛丸器为动力,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面的设备。抛丸机可清理金属工件表面的各种残留物,可对铸件进行落砂﹑除芯和清理等。抛丸是靠叶轮高速旋转,将在叶轮中心的磨料,经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速,送入叶片区再将磨料高速抛出,速度可超过100m/s,由于抛丸覆盖范围较大,所以不需利用气压,能源效益远高于喷砂。叶轮是抛丸机的心脏,由电动马达直接或间接驱动,每家叶轮生产商均有独特的设计,主要分为单碟和双碟叶轮。抛丸机,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面,达到表面处理的要求的。 抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。湖南直销抛丸机设备
抛丸清理机是用专于中小型铸件和其他适合此尺寸的钢结构件。通过抛丸落砂清理,不但可以去除工件表面的型砂,还可以消除工件的应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并更终达到提高整个工件表面及内在质量的目的。
该抛丸机具有下述特点:¯抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。¯采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器,能著显地提高清理效率、获得满意的清理质量。¯模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。 安徽定制抛丸机哪里好抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。
抛丸清理过程︈
(1)将弹丸规定量︈150kg),陆续加入滚筒内,然同放入工件,关闭室门,准备嬀车。
(2)启动除尘器风机。
(3)将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间,按先䐎次序依次启动提升机,滚筒正转,抛丸器开始悛ุ清理工作。当达到规定清理时间后,蜂鸣器凑出鸣响信号,悛丸器——懐升机——滚筒正转——除尘器侍次停止。
(4)当抛丸器完成停止后,方可打开操作门愉动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出。
(5)遇有紧急情䆵,可按总停按钮,机器立即停歂工作。
(6)全部工作完毕后应及时关闭除尘器。︈
(7)在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀,根据弹丸粒度不各,可适当调整蝶阀,以得到较好的分离效果。
(8)抛丸器定向套的调试:定向套出厂前已经近使用要求调整好工佔位置,但在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角删大导致抛丸中䅶它护板的磨损加快,且影响清理效果,此时应及时调整定向套的开口方向,调整方法可参考调整定吁套示意噾定向套磨捞超过10mm时应更换新套(开口方向与水平夹角约45°)。
抛丸器定向套的调整定向套的调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。采用大抛丸量(Q034)、高抛射速度的离心式抛丸器,能显者地提高清理效率、获得满意的清理质量。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。 吸尘与除尘管道通过螺栓连接,吸尘口与管道之间加有闸门,通过闸门可以调节除尘分量的大小,改变除尘效果。湖南直销抛丸机设备
所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。湖南直销抛丸机设备
注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。
机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑,并经常检查机构是否运转灵活,设备润滑见表。4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时,必须切开电源,避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换,更换护板时,应把护板间的间隔放在1.5mm以内,更换时参考下图。 湖南直销抛丸机设备
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