重庆湿式转盘喷砂机哪里好

本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用瑞士+GF+•DISA公司技术生产工艺，高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差又控制在3克之内，有效降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口用专加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N•mm(国家标准18.6N•mm)之间，同时小小降低了设备噪声。之后产品进入粉尘罩,由内部风头对产品表面砂料进行吹净处理。重庆湿式转盘喷砂机哪里好

主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪垂直升降机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1）、喷砂室：由3mm的质量低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸：1000X1400X1850（mm）。2）、大转盘转动机构：由φ800mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。3）、小转盘机构（32套）：由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机，电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制，速度可以调节。重庆湿式转盘喷砂机哪里好设备设计工艺流程合理，设备结构先进、运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。

该部件叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也小小提高了抛丸效率。

1）、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、PLC、电机及相应的管路及控制元件组成。2）、电源设置为三相五线制（380V，50HZ），并同时设置有漏电保护开关。5、空气压缩系统（客户自备）：喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，每支喷枪需配备流量1m3/min干燥压缩空气（由用户自备）,并配备一个1m3贮气罐(用户自备)。整机符合需方提供的产品使用，喷砂效果要达到产品要求。每次工作完成按开关除尘。

本机配置12支喷枪；喷嘴通径φ8mm，材料：碳化硼。在喷砂加工时，有多个工位同时接受喷砂加工处理，多个工位装卸工件。工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面清理处理。即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内。广东直销转盘喷砂机大概费用

本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱组成。重庆湿式转盘喷砂机哪里好

控制系统由气控系统和电气系统两部分组成。气控系统由气源处理元件和气阀以及气动执行元件组成。4.5.1、系统自动化节能配置为保证设备的可靠性，本设备电控系统采用可编程序控制“PLC“及“人机界面“联合控制，避免了传统的繁琐按钮控制。这既增加了设备控制系统的牢固性及稳定性又给客户带来了方便，整个系统运行采用手动和自动相结合的控制方法，客户可以一键控制整个设备亦可以在人机界面上手动控制整个设备任意单部件，设备的整体运行情况在人机界面上均有显示。一旦出现卡死、过载等故障情况系统将立即停止并报警显示故障所在位置以及处理方法。重庆湿式转盘喷砂机哪里好

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