贵州通用转盘喷砂机要多少钱
本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化企业,同时也是同行业较具规模实力的制造商。本方案是根据回转类产品特性而专门设计的连续转盘式自动喷砂机,可满足对工件表面进行清理、去毛刺、除锈层、氧化皮等要求。
本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。
本机配置12支喷枪;喷嘴通径φ8mm,材料:碳化硼。在喷砂加工时,有多个工位同时接受喷砂加工处理,多个工位装卸工件。 其它F-A机型,只是工作舱尺寸不同,其它数据相同。贵州通用转盘喷砂机要多少钱
由于输送螺旋并非耐磨合金制作,为避免螺旋叶片和芯轴遭到高速飞溅弹丸的杀伤,在抛丸室体底部仓板汇集处装有“∩”形护板,护板的下端为W锯齿形用于通过掉落的弹丸,这样确保了螺旋的使用寿命。隔舱室体内为防止工件或较大的异物进入丸料循环系统造成堵塞、卡死现象,在两个辅助室体的下仓底部装有品质筛网,有效防止杂物进入螺旋。
丸料循环系统丸料循环系统由纵向螺旋输送机、横向螺旋输送机、斗式提升机、BE分离器、检修平台系统、丸料气控阀、导丸管及德国技术BG034高效抛丸器等组成。 重庆通用转盘喷砂机解决方案可根据客户需求,选择手动或自动转台。
平时在使用喷砂机的过程中,一定要做好日常维护的工作,这对于你来说是更基本的方面,但是很多的人在做的过程中一直不愿意,甚至在设备不出现问题的时候,就不愿意去维护和检查,这种方式都是非常错误的,现在就来和大家进一步说明,到底为何要做好日常维护工作?之所以要做好喷砂机日常维护,主要是为了确保设备正常工作。同样的设备,有的人在用的过程中很少出现问题,但是有些人在用的时候经常出现问题,这和日常使用过程中的维护有极大的关系。平时要做好设备的检查,也要做好相应的清理以及润滑方面的工作,这些都是更基本的维护。对于喷砂机进行日常维护的工作能够,直接影响到设备的使用寿命。各种不同的设备,价格上并不便宜,能够真正使用的寿命时间更长,那么就可以更好的节约成本,而使用的寿命时间比较短,对于成本方面也会造成很大的影响,所以大家务必要综合的去关注到了这个方面。
喷枪:配置12支喷枪。喷枪材料采用铝合金,型号:BG-B。喷嘴材质采用品质耐磨碳化硼。喷嘴通径:Ф8mm。喷枪距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控,可以设置为全部摆动,也可以设置为全部不摆动。每支喷枪启动采用单独控制,根据加工要求可以启动所需喷枪数量。喷枪摆动机构:由轴、轴承、连杆、偏心轮、齿轮减速电机、电机支座,电机罩、喷枪支架等组成。检修门:由3mm的品质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。视窗玻璃采用5MM厚的有机玻璃。集砂斗:由3mm的品质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其受砂粒冲击表面贴胶皮。集砂斗内设置有过滤网,防止工件或者较大杂物掉入料舱内,堵塞喷枪而影响正常的工作。集砂斗下部的过滤网采用抽屉方式,便于杂物的清理。即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内。
该部件叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需5~10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也小小提高了抛丸效率。贵公司对机械制造的总体要求。广东节能转盘喷砂机哪家好
每次工作完成按开关除尘。贵州通用转盘喷砂机要多少钱
曲轴是制冷压缩机的动力传动部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机,并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件--连杆,将回转运动转化为往复运动,从而实现活塞压缩机的工作。制冷压缩机曲轴特性曲轴经过钻孔加工,加工之后会留下一些微细的毛刺,毛刺是曲轴产品的心腹之患,如果不清理毛刺,会严重磨损曲轴部件的损伤,也会磨损其它部件的损伤。所有去除曲轴内孔的毛刺是必要做的一道工艺,喷砂去毛刺具有清理效率高,清理彻底、不破坏毛刺附近表面等优势喷砂去毛刺工艺介绍:喷砂是一种利用压缩空气为动力,将磨料射出,将产品表面表面的毛刺,杂质清理干净的一种去毛刺加工工艺。贵州通用转盘喷砂机要多少钱
深圳市百冠自动化喷砂机设备有限公司是一家专业从事喷砂机、毛边机,抛光机等表面处理设备的生产,集设计开发-生产-销售-服务为一体。公司位于深圳宝安沙井,以“质量为基石,以服务为保障”,赢得了客户的亲睐与肯定,使用户买的放心,用的开心。 深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多知名大型企业提供表面处理设备,如富士康集团(河北)、惠州三星集团、无锡国泰、比亚迪集团、美的集团、合航集团、日本欧达可电子、鸿益进电子等。
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