重庆定制转盘喷砂机零售价

本机适用于直径/对角线≤100mm，高度≤200mm盘类型零件的外表面喷砂加工处理。加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。二、喷砂工艺流程：开启自动控制系统→大转盘及小转盘电机启动→人工将工件放在小转盘的工装夹具上→工件进入喷砂区→喷枪摆动自动开始工作→对工件表面进行喷砂处理→工件边走边转边喷砂→操作区人工装卸工件。三、本机特点：1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。2、小转盘根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。3、工件同时自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。4、喷枪采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。5、本机控制系统采用PLC控制，可便于喷砂调节与提高工人操作效率。6、本机配置有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收，降低磨料的损耗；配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。当喷砂时间达到设定的工时后，一第组工件已清理干净，大转盘又一次转动，自动将第二组工件转入工作舱。重庆定制转盘喷砂机零售价

采用PLC处理器控制气动控制阀，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使抛丸达到更高效率强度。采用先进的美国PANGBORN设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便。所有运转部件电气控制部分采用德国西门子人机界面和PLC系统控制并且相互联锁，避免工人误操作或其它原因导致设备重大故障发生。二、工作流程工件由人工不停地通过上、卸料交予小转盘制具。放好后匀速通过室体清理除锈。四川省电转盘喷砂机参考价喷砂机不出气，不出砂/喷出的磨料不均匀。

本机配置一台滤心除尘器，它是喷砂行业中除尘效果比较好的一种新型产品，本机配制美国唐纳森.托理斯牌用专除尘滤芯。其过滤效率为：99%于2.0微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清理，小小降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）：TSP≤120mg/m3。滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、PLC、电机及相应的管路及控制元件组成。

分离器主体结构有帘幕装置、风选区、筛网区、储料仓、灰仓。分离器工作时由上部横行螺旋将含有一定粉尘的弹丸成一字排开输送，在分离器上部基本均匀地洒向帘幕区的帘幕导滑淌板，弹丸经过预先调整好的限量门下落，下落时便形成比较均匀的弹丸瀑布帘。同时由于除尘系统的抽吸，气流由分离器的前端窗口经过帘幕区不断进入除尘风管，这样弹丸中的小颗粒粉尘便随气流飘走，而颗粒稍大的粉尘和破碎的弹丸因收到气流的影响比完好弹丸收到的干扰大，也随气流飘移一段时间后更终还是向下自由落体，这些粉尘飘落的仓体就是灰仓。设备设计工艺流程合理，设备结构先进、运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。

为便于检修在提升箱体侧面设有检修观察窗口，与地面相平处制有加料斗为操作人员将来的补加丸料和检修提供了方便。斗式提升机的作用是将用过的丸料及一些杂物提升到整机丸料循环的比较高点，从出料口抛送到分离器。提升皮带从动轮采用高度精细测速检测装置，当提升机主动轮的速度大于从动轮速度的5%即表示提升皮带打滑。此时系统会自动报警并提示“提升皮带打滑故障”，以防止皮带打滑导致纵向螺旋和横向螺旋的堵塞造成循环系统故障。4.3.3、BE分离器（光电检测）引进英国SPENCER公司技术制造的“BE”型高效率，大容量丸料分选器，结构合理，丸料分选性能优越。由喷枪对产品表面进行喷射,喷枪在喷射过程中可自动进行角度的摆动。江苏销售转盘喷砂机出厂价

推车转盘，可根据客户要求加固。重庆定制转盘喷砂机零售价

纵向、横向螺旋输送机（光电检测、防止堵塞）机由芯轴、端板、带座轴承、防尘装置、驱动部件、螺旋壳体及各种紧固件组成。引进德国USF的先进技术，芯轴采用品质的壁厚为8mm冷拔无缝钢管与45#钢芯轴（经过调质）焊接后再进行精加工，充分保证了整体的同轴度。螺旋叶片选用既有一定硬度又有相当韧性的低锰钢板冷拉制作，与芯轴焊接后均经过一定的时效处理。为防止螺旋工作时弯曲现象影响正常工作，螺旋壳体两端的轴承采用自润调心轴承，芯轴与轴承组装有止顶螺栓限位，同时轴承与端板之间装有密封垫，完美的设计给机件稳定的运行打下了良好的基础。重庆定制转盘喷砂机零售价

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