江苏湿式输送喷砂机推荐

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷嘴内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如：

喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。 输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。江苏湿式输送喷砂机推荐

自动喷砂机的特点： 1.采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速； 2.每支喷头角度可自由调节头架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广 3.采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高； 4.采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低； 5.喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长； 6.单独的布袋式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：脉冲滤芯式除尘） 7.磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好 8、湿式喷砂，无粉尘，环保，喷砂效果精密; 9、适用于大批量喷砂加工处理; 10、可根据客户的要求和工件的需求定制。江苏湿式输送喷砂机推荐喷头采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。

自动输送喷砂机如何选型，性能该如何保证

利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，从而实现动能向势能的转换，让高速运动的砂粒击打在被加工工件表面，从而改变物体表面质量的喷砂机，它具有广阔的应用领域，而且有多种类型，所以科学的方法来选择，可在性能稳定性方面能起到较好的作用，进而能在可靠性方面能更佳。

结合被加工工件种类来选型。根据被加工工件表面清理要求来选择喷砂机型号，将能在品质方面能有较好的效果。直接从正规的渠道来选，将能被更多的用户认可，进而能让更多的用户接受，所以有针对性的选择将很有必要，需要引起必要的重视。

喷砂是运用压缩空气把石英沙髙速吹出去对零部件表层开展清理的这种方法。

工厂里也叫吹砂，不但去锈，还可以顺带除油，对涂装而言非常有效。适用于零部件表层除锈；对零部件表面润饰，（市场卖的小型的湿式喷砂机也是这个用处，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢构造中，利用强高螺栓进行联接是这种比拟发展的方法，由于强高联接是利用联合面之间的摩擦来传力的，因此对运用表层的质量需求很高，此时必须用喷砂对结合表层进行解决。

我们承诺：无论什么原因造成的设备故障，首先修复设备保证正常生产。

本机根据客户提供的产品特征，专门设计的皮带输送式自动喷砂机，用于MP4和笔记本电脑外壳的边面喷砂处理，可清理工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。

喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清理掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。

配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。江苏湿式输送喷砂机推荐

自动喷砂机工作流程：

工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件随即进入吹净舱，吹净头将残留在工件上的砂尘吸净，再从传动装置另一端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。

操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。

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