湖北本地抛丸机那家好

时间:2021年05月22日 来源:

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具体应用在加工方面则主要表现在以下几个方面:

  1、表面前处理加工:电镀、喷涂、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理并增加产品表面附着力。

  2、表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如:黄金、玻璃、压克力、波璃、水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色。

  3、表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。

  4、塑料毛边去除加工:塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清理。

  5、蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如:黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。

  6、电子零件加工:电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。

  7、应力消除处理:航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。


抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。湖北本地抛丸机那家好

抛丸器定向套的调整定向套的调整可参考图四所示的示意图调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。 定向套调整示意图(二)、

注意事项:

1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。

2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。

3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。

4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。


江西手动抛丸机哪家便宜本公司可向客户提供整机整线的成套设备,也可根据客户的特殊要求进行设计。产品销售全国20多个省市。

产品质量实行“三包”,“三包”期一年。

2. 出厂产品达到质量、可靠。

3. 产品在用户使用过程中,出现质量问题,在接到用户通知后,24小时内给予书面答复或派服务人员出厂,并做到故障不排除服务人员不撤离现场。

4. 在“三包”期间,凡因正常使用出现的故障及损坏件,供方负责包修包换(易损件除外)。

5.我方对出厂的产品,保证提供维修零配件,供方拥有500万元的易损零部件成品库,常年为国内外用户提供设备维修、保养所需零配件。

公司实行“全部质量管理”和“质量倒逼法”,推行ISO9001:2008体系认证。

¯ 产品所需钢板、型材一律从南钢等明星厂家进货。

¯ 各配套件标准件尽可能从明星厂家购买,如轴承、电机、减速机等。

¯ 由设计、质检人员成立专门质量监督小组,以确保产品质量。

¯ 关键部件厂内负荷试车,保证厂内清理早期故障。

¯ 设备制造完成后,通知用户对各功能部件进行初验收,验收合格后方可出厂。


抛丸清理过程

(1)将弹丸规定量(150kg),陆续加入滚筒内,然后放入工件,关闭室门,准备开车。

(2)启动除尘器风机。

(3)将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转,抛丸器开始抛丸清理工作。当达到规定清理时间后,蜂鸣器发出鸣响信号,抛丸器——提升机——滚筒正转——除尘器依次停止。

(4)当抛丸器完成停止后,方可打开操作门,按动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出。

(5)遇有紧急情况,可按总停按钮,机器立即停止工作。

(6)全部工作完毕后应及时关闭除尘器。

(7)在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀,根据弹丸粒度不同,可适当调整蝶阀,以得到较好的分离效果。

(8)抛丸器定向套的调试:定向套出厂前已经近使用要求调整好工作位置,但在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角加大导致抛丸中其它护板的磨损加快,且影响清理效果,此时应及时调整定向套的开口方向,调整方法可参考调整定向套示意图,定向套磨损超过10mm时应更换新套(开口方向与水平夹角约45°)。


斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。

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本机由吊钩装载工件进入抛丸清理室进行抛丸清理。工作时,当准备工作(除尘系统、提升机、螺旋输送器、分离器等运行)完毕后,机器开始正常工作。首先,吊钩下降吊起工件,上升至一定位置,然后沿轨道进入抛丸清理室,当到达予定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室两侧大门,打开抛丸器,开供丸闸门,开始对工件进行抛丸清理。

重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。

工作程序

除尘系统运行:

1、 提升机开

2、 螺旋输送器开

3、 分离器开

4、 吊钩在清理室外装载工件,升到一定高度,接触行程开关以后停止。

5、 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止。

6、 清理室两侧大门关闭,吊钩开始自转。

7、 抛丸器开

8、 供丸闸开,清理开始

9、 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关

10、 抛丸器停

11、 吊钩转停

12、 清理室大门开,吊钩移出清理室

13、 吊钩在清理室外卸工件

14、 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止

15、 重复以上各步

16、 若继续工作,转至开始步骤

17、 停机则:供丸闸自动关闭,停抛丸器;停吊钩转;停螺旋输送器;停分离器;停除尘器;整机工作停止。



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