云南进口抛丸机厂家

抛丸清理过程

︈1）将弹丸规定量︈150kg），陆续加入滚筒内，然同放入工件，关闭室门，准备嬀车。

（2）启动除尘器风机。

（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先䐎次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始悛ุ清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器凑出鸣响信号，悛丸器——懐升机——滚筒正转——除尘器侍次停止。

（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门﬌愉动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。

（5）遇有紧急情䆵，可按总停按钮，机器立即停歂工作。

（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。

︈7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不各，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。

（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工佔位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角删大导致抛丸中䅶它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定吁套示意噾定向套磨捞超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。

该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中。云南进口抛丸机厂家

罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也小小提高了抛丸效率。¯ 抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口**加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时小小降低了设备噪声。¯ 本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差控制在5克之内，小小降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命，。¯ 外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。¯ 抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。

广西口碑好抛丸机多少钱使叶片重量差控制在5克之内，小小降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。

本设滤筒式除尘器，滤筒除尘器由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。粉尘经除尘器处理之后高空排放，排放浓度应≤120mg/m3。滤筒国内现在使用及制作的滤筒为Ф325×660，用于除尘设备及粉末涂装行业的粉末回收，它由橡胶垫、镀锌钢板网、滤材、上下端盖组成。滤材      传统滤材纤维间隙为20-40微米，尘粒穿过这些间隙时，部分尘粒进入滤料内，阻塞过滤材料，其过滤效率便会降低；堵塞情况继续恶化，反吹工作又不能有效地将堵塞的粉尘吹清理尘器的阻力便会稳定上升，除尘系统的处理风量就会降低。本公司滤筒所用滤材具有独特的三维网状结构，由热轧无纺布表面复合高分子塑料发泡材料后经硬挺化处理而成，其表面有一层亚微米级直径的纤维，其极微小的筛孔可阻挡大部分颗粒在滤材表面。颗粒在滤材表面迅速积累，形成渗透性的挡尘饼，因此可保持持久的高过滤效率。即它能迅速形成反吹时易于清理的尘饼。

本机工作时，当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送器等运行)完毕后，机器开始正常工作。首先，电动葫芦在室体外装上工件后吊起，将工件开进清理室，当到达抛丸工位时，大门开始关闭，工件开始自转，此时打开抛丸器，开始对工件进行抛丸清理，清理一段时间后，关闭供丸闸门，关闭抛丸器，关闭除尘系统，打开大门，工件吊出室体卸件。

重复上述过程直至工作完毕，按顺序停机。以下为其操作规程。

1. 除尘系统运行。

2. 吊钩在清理室外装载工件，吊起工件在高度上定位。

3. 吊钩进入清理室内抛丸工位停止，关闭大门。

4. 吊钩开始自转。

5. 提升机开。

6. 螺旋输送器开。

7. 抛丸器开，清理开始。

8. 若准备停止工作，抛丸器关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停提升机、停分离器，停除尘器，整机工作停止。

9. 开大门，吊钩移出清理室。

10. 吊钩在清理室外卸工件。

在国内，本抛丸机为我公司独有技术，并完全由我公司自行制造。

密封效果好，无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 抛丸器本机采用大抛丸量、高抛射速度直联式抛丸器，它是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、电机等主要零部件组成。能显者 地提高清理效率，获得满意的清理质量。该抛丸器抛丸量大，抛射线速≥76m/s，高效节能，而且易损件耐磨性好，寿命长，更换、调整、维修方便。抛丸器具有高效节能、安装、维修方便、占用空间小，能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定叶片，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只需5-10分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。叶片采用高铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。内衬有相互连锁的耐磨护板，经热处理加工。每台抛丸器叶片重量差小于5克。分丸轮采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。定向套采用含铬特种耐磨铸铁制成，经热处理加工。罩壳钢板厚度不小于8mm，安装抛丸器侧不小于12mm。振动小，噪音符合国家标准要求。四台抛丸器布置在室体一侧，有利于对工件进行多方位的清理，四台抛丸器也可分别控制，能同时工作，也可实现单独工作。采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。四川输送抛丸机大概费用

开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。云南进口抛丸机厂家

机器的操作

1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全部的了解，方能进行操作。

2、将弹丸陆续加入履带中，然后放入工件，关闭料门，准备开车。

3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清理工作，清理完备后，抛丸器自动停止，约1分钟后，关闭提升机、履带正转，打开加料门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。

4、遇紧急情况，可按急停按钮，机器会立即停止工作。

5、全部工作完毕后应关闭除尘器。

6、在通风除尘系统中，装有风阀，根据情况调整风阀，可得到良好的分离效果。

7、抛丸器定向套的调整

定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快，因此定向套磨损超过十毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平尖角成450）。

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