陕西非标喷砂机那家好
自动喷砂机是舱式内循环自动喷砂机,有分输送式干喷砂机和输送式湿喷砂机.两都的区别是干喷砂机直接将磨料喷射到产品表面加工,而湿喷砂机却是磨料和水混合才喷射到产品表面.所以两者的加工方式是一样的.喷砂加工开始时,由工人将工件放在输送带上(如有用到夹具的,可同时放至输送带上),当工件进入喷砂室喷砂工作时,8支喷枪或者12支喷枪,16支喷枪等成摇摆状态自动对到达喷砂舱的产品喷砂,经过喷砂舱后由输送带的输送到吹净室清理工件表面散落的砂料后,工件从传动装置另一端输出,并由工人作后面清理后取下,产品加工完成。
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自动喷砂机的描述:
1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。 2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。 4.喷仓与喷仓架具,可依工件尺寸摆放,并可做720度旋转,以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器,可分离砂材与粉尘,可减少砂材消耗, 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.本机配有十组喷仓,每支喷有单独控制,配有两支吹净仓,可减少加工后工件上所附砂材。
7.可依客户工件大小,形状产量而设计适合此产品专用机,此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8.使用砂材:氧化铝砂(刚玉砂)、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷珠、、钢砂、不锈等。 江西通过喷砂机批发配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器,可分离砂材与粉尘,可减少砂材消耗, 环境污染。
压铸后的铝底板,需要先喷砂处理,然后底面打磨抛光,以改善外观,达到使用要求。为改善环境,提高生产效率,在设计喷砂、打磨抛光生产线时,根据零件喷砂及打磨工艺要求,使用机器人,配套自动翻转机构,将喷砂机与打磨抛光连接成自动生产线,节省人工,改善生产环境,提高生产效率。
传统的喷砂机没有设计缓冲区,喷砂区域临近输送线产品出入口,因此会有大量的从设备内部吹出,影响环境。新设计的喷砂机机体加长,输送线产品出入端加长,设计缓冲区,用于收集粉尘,避免粉尘吹出而影响环境。
自动喷砂机工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受更普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
维护及保养
1、当喷砂机在短时间内不用时,应排气、排水。
2、当喷砂机长时间停用时,除排气、排水外,还应排出喷砂机内的全部磨料,卸下供气管、喷砂管,并保存于阴凉干燥处。
3、应经常或定期检查易损件(喷嘴、喷砂管、耐磨衬套等),发现磨损严重应及时更换。
4、喷砂管、供气管等各种胶管不准在利器上拖动,若沾上油污应及时擦净。
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深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司专门设计的皮带输送式自动喷砂机,适用于手机外壳、笔记本电脑外壳、MP4、玻璃制品、充电宝外壳等产品外表面喷砂处理,可清理工件表面的结合纹、流纹及模痕等;满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、增加表面粗糙度、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
我们己建立多方位的售后服务体系。秉着诚信为体、很好品质、优良服务的经营理念,为新老顾客的产品表面处理质量的堤高尽我们的比较大努力。
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连续自动输送式喷砂机作业、可依工作需要变频调整输送速度,操作方便加工质量稳定 !陕西非标喷砂机那家好
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具体应用在加工方面则主要表现在以下几个方面:
1、表面前处理加工:电镀、喷涂、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理并增加产品表面附着力。
2、表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如:黄金、玻璃、压克力、波璃、水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色。
3、表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。
4、塑料毛边去除加工:塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清理。
5、蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如:黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。
6、电子零件加工:电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。
7、应力消除处理:航天工业、国防武器等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。
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