中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂

BOPET膜需注意胶黏剂品种的使用。选用合适的胶黏剂，如镀铝专门用胶，这是解决镀铝层转移的极有效方法。在复合镀铝膜时，要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能较好的胶黏剂。分子量小的胶黏剂，虽然涂布性能较好，但分子间活动能力强，容易侵蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的胶黏剂。因为溶剂本身渗透能力强，破坏涂层，还会影响粘接强度。同时，分子量大的胶黏剂在生产过程中，其分子量也必然不均匀（稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理）。BOPET膜是印刷复合工业用基础原材料。中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂

BOPET膜在包装行业中占据着举足轻重的地位，特别是在对安全性与保鲜性要求极高的食品和药品包装领域内。凭借其优异的阻隔能力，BOPET膜如同一道坚实的屏障，有效隔绝氧气、水分及不良气体的渗透，确保产品免受外界环境侵害，延长了食品与药品的保质期，保障了产品的质量与安全性。其独特的高透明度与光泽度，不仅让包装内的产品清晰可见，更赋予了商品诱人的视觉吸引力，激发了消费者的购买欲望。更值得一提的是，BOPET膜还具备优异的热封性能，能够轻松与其他材料如铝箔、聚乙烯等复合，创造出功能多样、结构稳固的多层包装解决方案，完美契合各类产品的个性化包装需求，推动了包装行业的持续创新与发展。中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂BOPET膜在电子产品中提供优异的防护效果。

BOPET膜转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。镀铝薄膜生产工艺流程:基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷。塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面。

使用湿式复合时，两种基材中至少有一种是多孔性材料(如纸或纸板)，以便胶粘剂中所含的稀释剂干燥时挥发出去。因此湿法复合极广用于纸/纤维、纸/纸、纸/纸板、纸/铝箔等材料的复合。挤出复合是将聚乙烯等热塑性材料在挤出机内熔融后挤入扁平模口，成为片状薄膜流出后立即与另一种或两种薄膜通过冷却辊和复合压辊复合在一起。与其他复合方法相比，挤出复合具有设备成本低、投资少、生产环境清洁、复合膜可以不存在残留溶剂、生产效率高、操作简便等优点，挤出复合在塑料的复合加工中占有很重要的位置。挤出复合膜可以用挤出涂覆和挤出复合两种方法制得。BOPET膜转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺。

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似，所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热，待胶粘剂中有机溶剂挥发后，再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后，再进入烘道进行干燥。BOPET膜遮光、防紫外线照射。中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂

BOPET膜的成本逐渐降低，市场竞争力增强。中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂

纯BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会极大降低油墨或镀铝层与BOPET膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET膜之间的附着力。为了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其与其它物质的黏结力，通常采用在PET树脂中添加某种抗粘连剂的方法，使在PET成膜过程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。从我国现阶段的发展情况来看，干式复合应用范围极广、所占比重也极大，同时挤出复合发展迅速，所占比重只次于干式复合，而湿式复合和共挤复合工艺受材料的限制性较大而无法成为主流，无溶剂复合技术虽然在发达国家已趋成熟，但在我国还基本处于起步阶段，是将来复合加工方式的发展方向。中山双向拉伸聚酯BOPET膜加工厂