垫片可调节复合滚轮轴承安装图片

除了做到润滑脂的添加量心中有数，某些方法也有助于防止加脂过多：加脂的时候，如果感到添加困难、添加受阻或者开始感觉到较大的反作用力时，应停止加脂。加脂时，润滑脂的出油口应保持通畅，防止干结的润滑脂堵塞孔道，如有必要，使用一些小配件也可以起到很便捷的效果，如黄油枪压力计，有泄压功能的黄油嘴等等。缓慢加脂，过猛过快容易引起密封问题，也不利于润滑脂均匀地分布在轴承里。如何防止润滑脂多加呢？首先应该确定润滑脂的合理用量，另外应该制定出润滑脂添加量的操作规范，在添加、更换润滑脂后，应提高关注，注意温度、噪音、震动等，注意有无漏油。对于重要的设备，还可以使用一些专门的监测工具。规定润滑脂的合理用量：轴承的加脂量可以参照这个公式：G=0.005DB在这里：G=加脂重量，克D=轴承外径，毫米B=轴承宽度，毫米或者G=0.114DB这里，D和B使用的是英寸（inch）单位。如果使用黄油枪加润滑脂，应计算黄油枪每次能打出多少润滑脂，可以使用电子秤，使用中校好黄油枪，算好要打多少次。PWKR两侧都装有丁腈橡胶(NBR)接触式密封件，与被压入外圈肩部的钣金角环集成,并与挡边环和螺柱头相互接触。垫片可调节复合滚轮轴承安装图片

圆锥滚子轴承：属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形的滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向联合负荷。当轴承承受径向负荷时，那么会产生一个轴向分力，所以需要另外一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低，能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或者外壳一个方向的轴向位移。 常州精密径向滚轮轴承传动复合滚轮轴承坚固的导轨，适合于高动载荷和静载荷。

圆锥滚子轴承可以承受径向和轴向载荷，而其他轴承类型主要设计用于承受一种类型的载荷。无论轴承上的载荷是径向、轴向还是两者的组合，锥度设计都会产生合力，将滚子推向锥体的法兰或肋。该力使滚子靠在法兰上并保持滚子对齐。工程师通常设计使用对对圆锥滚子轴承的系统，以便在两个方向上承受相等的轴向力。圆锥滚子轴承的另一个优点是游隙可调。外圈和内圈组件是可分离的，因此在安装过程中通过轴向移动外圈或内圈来产生端隙（轴向游隙）或预紧力（轴向干涉）。在许多应用中，轻微的预载荷将较大限度地提高轴承的性能和寿命。但是，需要注意的是：过大的预紧会缩短轴承寿命，或产生高温，从而迅速导致轴承故障。

滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。该轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道，提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损，保证压力机精度，降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。NNTR系列重型滚轮轴承是一种用在低速重载工况的满装圆柱滚子轴承，它的结构特点是外圈厚实。

产品特性：采用厚壁外圈，以增加滚轮的刚性和承载能力。滚子类相较于滚针类，额定载荷更大，适用于承受高载荷、冲击载荷的场合。外圈外径有圆弧面和圆柱面，圆弧面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等负荷，降低边缘应力。圆柱面外圈轴承与对方滑轨面的接触面积大，适合于大负载或低硬度的滑轨面。附带保持架的结构适合于转速高的部位，满滚子的适合转速低，摆动运动和承载重负荷的部位。在安装时，需注意勿将内圈的油孔装在负载区域，否则会缩短寿命。复合滚轮轴承降低设计生产成本。可接受高径向和轴向载荷。江苏复合滚轮轴承企业

螺栓型圆柱滚子滚轮轴承，可承受高径向载荷，厚壁外圈不仅能够承受高径向载荷，还能减少变形和弯曲应力。垫片可调节复合滚轮轴承安装图片

挡圈型滚轮轴承

产品特性：外圈上压入钢板与内圈的两侧挡圈之间形成迷宫式密封结构，保证挡圈不可分离，从而实现密封性。应用轴向预紧以消除内圈和挡圈之间间隙。由外圈挡边和圆柱滚子端面对外圈进行轴向引导。多用于跨越式安装。多应用于如偏心辊、导辊、摇臂辊、凸轮辊及压力辊等处。防尘型和密封型已填充润滑脂，另外也可以通过在内圈上设置的油孔补充润滑脂。螺栓型滚轮轴承，产品特性：螺栓的一端加工螺纹，一端带内六角孔或螺丝刀槽，安装非常方便。多用于悬臂式安装。多应用于自动化设备、机床、包装机械、物料搬运等。强烈振动的应用场合，安装螺母存在松动的隐患，造成轴承承受不均匀的载荷。须做好放松处理。防尘型和密封型已填充润滑脂，若需要补充润滑脂，可以应用注脂工具，利用安装于螺栓法兰盘端面或螺纹侧端面上的注脂嘴，供给润滑脂。不用于供给润滑脂的端面上的润滑注脂孔或螺纹孔，用塞子堵塞。 垫片可调节复合滚轮轴承安装图片