油漆车间VOC废气处理有几种

时间:2021年12月15日 来源:

    在大量超微细气泡在与异味气体结合时破裂,瞬间产生巨大能量(约3微秒时间),破裂时产生一定能量的超声波(水能量波)、并产生大量的氧负离子。这种超微细真空气泡能起到捕捉并分解VOC及异味分子。超氧纳米微气泡法的优点:1、运行中所使用载体只有水、而且是一般水体,不许经过任何处理的。2、电能消耗特别低,只有低功率的电机耗能及排风设备。3、调整特殊的气雾捕捉装置,可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率。4、处理有机废气的水体可循环再使用。5、对于喷涂废气后的废漆料可100%矿化处理,没有二次污染(UV漆除外)。6、占地面积极小。7、运行成本及维护费用非常低廉。8、设备可重新拆解组合,部件使用率可达95%以上。9、维护费用低廉。缺点:1、造价偏高、属中等偏上价位。2、技术含量高,非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。3、对于处理过的废气因水气含量高,所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。UV光氧化催化装置应经常检查其灯管的性能;油漆车间VOC废气处理有几种

    3吸附设备用吸附法处理有机废气时多用固定床吸附器,也有用流化床吸附器处理沥青烟气的吸附设备。吸收法:对于可以溶于有机溶剂的有机物,可采用适当的有机物作吸收剂处理有机废气,例如用二乙二醇醚作吸收剂吸收苯类废气,用轻柴油做吸收剂吸收汽油蒸汽等。汽油等轻质油品从炼油厂或油库外运时,在装火车或汽车槽车的过程中,由于油品喷洒、搅动、蒸发等,将引起油品损耗且污染大气。设备使用寿命长:本设备由不锈钢材,铜材、钼材、环氧树脂等材料组成,抗氧化,采用防腐蚀材料,电极与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题。结构简单:只需用电,操作极为简单,无需派专职人员看守,基本不占用人工费。无机械设备,故障率低,维修容易。用范围广:介质阻挡放电产生的低温等离子体中,电子能量高,几乎可以将所有的异味气体分子降解。VOCs是大气污染的主要成分而且来源***,不同行业不同生产工艺产生的废气都不一样,因此治理难度较大。VOCs治理技术主要分为回收技术和降解技术,其中回收技术常见的有吸附、吸收、冷凝,降解技术常见的有热力焚烧、催化燃烧、生物降解、等离子体、光解和光催化氧化,以及各种技术的复合等。油漆车间VOC废气处理有几种活性炭吸附箱的内部应做防腐处理;

    总表面积达每克500~1000㎡。主要性能参数是吸附容量和吸附速率。吸附容量是单位重量活性炭达到吸附饱和时能吸附的溶质量,和原料、制造过程及再生方法有关。吸附容量越大,所用活性炭量越省。吸附速率是指单位重量活性炭在单位时间内能吸附的溶质量。因吸附有选择性,性能参数应由实验测定。颗粒活性炭要有一定的机械强度和粒径规格。活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭不断吸附水中溶质,直到吸附平衡即溶质浓度不再改变时为止。一定温度下,达到吸附平衡时,单位重量活性炭所吸附的溶质重量和水中溶质浓度的关系曲线,称为吸附等温线。曲线常用弗罗因德利希公式表示:X/M=kC1/n式中X为活性炭吸附的溶质量;M为所加活性炭重量;C为达到吸附平衡时,水中溶质浓度;k和n为试验得出的常数。活性炭吸附优点编辑椰维炭是以椰壳为原料,经高温活化、碳化处理,同时负载光触媒、碳纤维而成的一种新型活性炭。其对有机气体吸附能力比普通活性炭高5倍至以上,吸附速率更快椰维炭具有发达的比表面积,丰富的微孔径。比表面积可达1000-1600m2/g,微孔体积90%左右,其微孔孔径为10A-40A。

    则不可使用这种催化氧化法处理VOC。2、热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,**终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率**高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下。低浓度的VOC废气可以采用吸附法进行处理;

    不同的治理技术都有其特定的适用范围和使用条件,只有充分了解废气特征,在特定的适用范围和使用条件下,合理设计,才能够在治理效果、投资和运行费用等方面达到优化。酸洗塔厂催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅―铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。从理论上讲,只要半导体吸收的光能不小于其带隙能,就足以激发产生电子和空穴,该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点,具体研究中可根据需要选用,如CdS半导体带隙能较小,跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能。VOC废气的主要为有机溶剂的挥发产生;河北VOC废气处理供应商

吸风口的尺寸应根据服务空间的特点进行确定;油漆车间VOC废气处理有几种

    活性炭吸附工艺为目前常用的低成本voCs处理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。优势:机器设备资金投入少、管理方法简易,合适小风量较低浓度的有机废气处理。缺陷:风大量、浓度较高的,空气湿度高过50%的工作状况不宜采用,而且酮、醛、酯、MEK化学物质有影响活性碳的吸附高效率和存有火灾安全隐患,浓度值高的工作状况会造成高额的维护费及有安全隐患。可用浓度值:50~500PPM解决高效率:90~99%2.吸收法优势:收购有机溶剂可再运用。缺陷:造成二次污染(污水)可用浓度值:5~1000PPM解决高效率:90~98%。油漆车间VOC废气处理有几种

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