固废VOC废气处理设备制造

    在大量超微细气泡在与异味气体结合时破裂，瞬间产生巨大能量(约3微秒时间)，破裂时产生一定能量的超声波(水能量波)、并产生大量的氧负离子。这种超微细真空气泡能起到捕捉并分解VOC及异味分子。超氧纳米微气泡法的优点：1、运行中所使用载体只有水、而且是一般水体，不许经过任何处理的。2、电能消耗特别低，只有低功率的电机耗能及排风设备。3、调整特殊的气雾捕捉装置，可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率。4、处理有机废气的水体可循环再使用。5、对于喷涂废气后的废漆料可100%矿化处理，没有二次污染(UV漆除外)。6、占地面积极小。7、运行成本及维护费用非常低廉。8、设备可重新拆解组合，部件使用率可达95%以上。9、维护费用低廉。缺点：1、造价偏高、属中等偏上价位。2、技术含量高，非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。3、对于处理过的废气因水气含量高，所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。吸风口处的风压应不小于２００Ｐａ；固废VOC废气处理设备制造

    则不可使用这种催化氧化法处理VOC。2、热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，**终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率**高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下。固废VOC废气处理设备制造VOC废气治理设施需要选用耐酸碱、防紫外线的材料；

    挤塑复合风管(xps复合风管)产品概述；XPS复合风管（挤塑复合风管）是以硬质难燃B1级聚笨乙烯泡沫为保温层，双面轧花铝箔，一次性加工而成的新一代复合产品，该产品质地轻巧、美观大方适用于明装和一些要求比较高的场所，安装、维护和保养方便，无毒无害，具有抗高压，不吸水，防潮，不透气，导热系数低，持久保温隔热的性能。还可以提供吊顶高度，空间利用率高，是一种经济适用卫生环保的产品。产品参数:1、防火等级（GB8624--1997:阻燃B12、容重45-60kg/立方米3、产品吸水率小于（）4、导热系数在室温24下产品导热系数少于・K5、漏风量:符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求6、压缩强度：250Kpa7、尺寸稳定性：2%8、再利用率60%-80%9、热膨胀系数：、寿命长达20年PP持续操作温度干燥情况90ºC高峰温度100ºC特殊密度g/cm³抗拉强度大约120-150daN/5cm熔化温度162-176ºC吸潮度0%LOI（极限氧指数）18特性优点：1、防酸和碱的能力很强2、防有机溶剂的能力强3、特殊密度低缺点：1、操作温度低2、易于在氧化过程发生老化成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例：成型的东西不好改。

    图3生物洗提—活性污泥法示意图图4生物滴滤池示意图从图3中可以看出，生物洗提-活性污泥法是将吸收剂（水和微生物的混合液）和废气在吸收塔内采用通过喷淋、填料填充或曝气等方式进行混合，溶解于水的有机物被微生物吸附，排入活性污泥反应器后进一步被降解，吸收剂得到净化再生和重复使用。因为吸收剂的再生速度不受处理负荷和吸收速度的影响，所以这种方法适用于处理生物降解速度较慢的有机物。图4所示滴滤池中的填料上生长有大量生物膜，当废气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。在生物洗滤过程中，吸收剂的再生效率影响废气的吸收、净化效果和系统的能耗高低，这主要取决于污水处理效率的高低。而影响生物洗提工艺处理效果的因素有：废气中有机物水溶性和生物降解难易程度；进气温度、粉尘和有毒物质含量；对微生物的曝气和营养物质供给（如N、P等）；水的温度、pH、含盐量和新鲜淡水的补充情况。活性炭吸附箱应满足安全、环保等要求；

    洗涤塔_碱洗塔_喷淋塔洗涤塔工作原***体由洗涤塔下部进入塔内向上运动，塔内喷淋装置喷出的液滴向下运动，同时塔内装有填料，其增大气体与液滴的接触面积，使气体与液滴充分接触，达到洗涤净化效果，干净的气体经过塔上部的脱水层脱水后排出，由于一些气体的成分不同，另以酸液或碱液作为洗涤吸收液。特点：净化效率可达98%以上运行成本低，结构简单，压损小处理风量大，性能稳定操作维护简单，方便，节能设备使用寿命长适用范围：太阳能光伏电池，半导体，硅料清洗，印刷线路板，电镀，化工，电子，印制业，制药等。碱洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工业气体与稀碱液逆流接触以除去硫化氢、二氧化碳杂质的吸收塔。碱洗塔分上中下三段，中下二段为碱洗段，上段为水洗段。中段为浓碱液，下段碱液为中段流下的稀碱液，并由稀碱循环泵使之循环，新碱液用碱液补给泵连续送入中段。碱洗温度通常控制在30～50℃，碱液常用浓度为10％～15％的氢氧化钠溶液，循环使用直至浓度达到2％～3％时再更换。喷淋塔1工作原理酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进**液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。VOC收集管道的主管、支管的风速应经过详细计算、匹配；安徽VOC废气处理备件

VOC废气处理系统的工艺流程应根据废弃的成分确定；固废VOC废气处理设备制造

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