河南脱硝报价表

时间:2021年11月17日 来源:

    SNCR脱硝技术的应用及前景SNCR在不同的锅炉中的应用。对于垃圾炉、某些工业锅炉,由于其炉膛内的温度正好处于其反应温度窗内,因此SNCR适应性比较好,喷氨点的设置和控制比较简单。而且由于不经过对流受热面,炉膛内的温度又相对稳定,所以运行的可靠性相对要好一些。因此SNCR在这类锅炉的应用比较多。对于电站锅炉,反应温度窗处于高温对流受热面区域。在这个区域,烟气温度受燃料,燃烧配风等调整和变化以及锅炉负荷的变动影响较大,反应温度窗会沿着烟气流动方向迁移,因此SNCR设计时会设置多个喷射取。另外,在烟道截面上,烟气温度分布不均匀,在不到200℃的比较好反应温度窗内,烟气温度偏差可能达到100℃以上,SNCR的先天补足在此暴露无疑。要解决反应温度窗的迁移的问题,烟气温度的测量就是良好控制的前提。在这么高的温度下,现有的技术水平,从测点数量、成本、测量的可靠性、仪表的损坏率都会有一些问题。另外一个问题就是氨氮摩尔比的问题。氨氮摩尔比是获得高的脱硝效率、低的漏氨和稳定的性能的重要因素。首先,SNCR还原反应的氨氮摩尔比不象SCR一样固定为1:1,随着反应条件的变化,这个比例是一个变化的值。然后,在SNCR的喷氨区,NOx的分布的均匀性很差。脱硝系统已经进入精细化、数据化、全自动化阶段;河南脱硝报价表

    通过高效低氮燃烧技术配合SNCR技术或SNCR/SCR联合技术进行脱硝已经成为主流。虽然目前燃煤工业炉窑NOx的减排效果十分***,但是过分追求脱硝效率,容易增加氨耗量,进而引发氨逃逸,造成二次污染及腐蚀设备等问题。2、SNCR脱硝技术简介SNCR脱硝工艺是在不使用催化剂的条件下,将含有氨基的还原剂如液氨、氨水或尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,还原剂迅速热分解出NH3,再与烟气中的NOx进行选择性氧化还原反应,生成无害的N2和H2O等气体。由于整个反应过程中未使用催化剂,因此称之为选择性非催化还原脱硝技术。以氨为还原剂的主要反应式为:4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;采用尿素作为还原剂的主要化学反应为:CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2;4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;SNCR系统烟气脱硝过程包括下面四个工艺步骤:1)接收和储存还原剂;2)还原剂的计量输出、与水或空气混合稀释;3)在炉膛合适位置喷入稀释后的还原剂;4)还原剂与烟气混合进行脱硝反应。3、SNCR脱硝技术氨耗量和氨逃逸的影响分析及对策在脱硝反应过程中烟气中存在着没有参与反应的氨通过反应器排放到烟气中的现象叫氨逃逸。低温脱硝定制脱硝喷枪是脱硝系统重要的部件之一,其会很大的影响脱硝效率;

    使液滴更容易穿透炉膛进入烟气流。(NSR)氨氮摩尔比NSR即反应中氨与NO的摩尔比值,按照SNCR反应式,还原1molNO需要1mol氨或。但实际运行中喷入还原剂的量要比此值高,根据脱硝实验表明,当NSR小于,NOx的脱除效率会随着NSR值的增加而***增加,同时有效温度区域范围会扩大。但是当NSR大于,随着NSR值的逐渐提升,NOx的脱除效率增加并不明显,NSR过大则会引起氨逃逸量增大,氨耗量升高。为提高脱硝效率、减少氨耗量和降低氨逃逸,SNCR的NSR值一般控制在。4、工程应用实例以某热电厂490t/h循环流化床锅炉实际运用情况为例,该发电机组采用氨水SNCR脱硝装置,在左右旋风分离器位置各设置从上到下4层喷射装置,每层内外侧各1套喷射装置,共16套喷射装置。经过一段时间运行后,业主反馈脱硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列问题。通过现场分析,对SNCR脱硝进行如下性能优化调试:1)控制燃烧温度,调节旋风分离器入口烟温为920-950℃;2)检查喷枪的雾化效果(适当提升雾化气体压力)、清理喷嘴的堵塞、更换磨损喷嘴以及调整喷枪的插入深度(喷枪喷嘴与外管向炉外微缩数毫米)。3)检查氨水浓度和配比溶度,控制氨氮摩尔比在;4)通过现场试验比较。

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为***的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。该方法存在以下问题:催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性,应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易对空气预热器进行粘污,对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。低温脱硝是近几年新发展的一种工艺;

    反映了烟气在SCR反应塔内停留时间的长短,即烟气流量与催化剂体积之比。通常SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。一般SCR脱硝系统的空塔速度在标态5500m3/()左右。空间速度大,烟气在反应器内的停留时间短,将导致N0,与NH3的反应不充分,N0,的转化率低,氨的逃逸量大,同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。但若烟气流速过小,所需的SCR反应器的空间增大,催化剂和设备不能得到充分利用,不经济。空间速度在某种程度上决定反应是否完全,同时也决定着反应器的沿程阻力。四、催化剂运行寿命SCR系统催化剂的运行寿命是指催化剂的活性自系统投运开始能够满足脱硝设计性能的时间,简单地说,就是从开始使用到需要更换的累计运行时间。催化剂运行一段时间后,由于催化剂的中毒及烧结,其活性会逐渐下降,当不能满足设计效率时,氨的逃逸会增加,此时必须进行清洗或更换。通常催化剂的运行寿命在24000h左右。五、SO2/SO3转化率在SCR反应过程中,由于催化剂的存在,促使烟气中部分SO2被氧化成SO3,在气体混合物中转变成SO3的SO2的物质的量与起始状态的物质的量之比,称为转化率。脱硝系统的控制,应根据温度、氧含量、NOX含量、窑炉工作参数进行实时调整;湖南脱硝价格查询

脱硝系统可以和脱硫系统并行布置;河南脱硝报价表

    SCR脱硝催化剂公司的主要产品为钒钨钛基蜂窝式选择性催化还原脱硝催化剂,从产品的规格来分,目前主要生产的规格如下:SCR脱硝催化剂主要生产规格产品用途公司产品主要应用于大型火力发电厂的烟气脱硝(去除氮氧化物),也可用于钢铁、化工、运输、建材等工业领域的烟气脱硝,去除方法是选择性催化还原法(SCRSelectiveCatalyticReduction)。根据国标GB13223-2011[火电厂大气污染物排放标准]的相关描述,钒钛基蜂窝式选择性还原脱硝催化剂适用于单台出力65t/h以上除层锅炉、抛煤机外的燃煤发电锅炉;各种容量的煤粉发电锅炉;单台出力65t/h以上燃油、燃气发电锅炉;各种容量的燃气轮机组的发电厂;单台出力65t/h以上采用煤矸石、生物质、油页岩、石油焦等燃料的发电锅炉。整体煤气化联合循环发电的燃气轮机组的烟气脱硝。SCR脱硝催化剂工艺流程图4、流程说明(1)配料:根据生产配方对原材料进行精确称重。(2)混炼:在混炼阶段,活性成份与TiO2(-WO3,-WO3-SiO2)充分混合,混炼成易于挤出的可塑性材料。(3)过滤、预挤:去除混成料中的杂质,并用挤压设备制成所需要规格的蜂窝型胚体。。河南脱硝报价表

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