油漆车间VOC废气处理方案

    则不可使用这种催化氧化法处理VOC。2、热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，**终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”：反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率**高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下。VOC废气处理应更更多关注废气收集系统的效率；油漆车间VOC废气处理方案

    洗涤塔_碱洗塔_喷淋塔洗涤塔工作原***体由洗涤塔下部进入塔内向上运动，塔内喷淋装置喷出的液滴向下运动，同时塔内装有填料，其增大气体与液滴的接触面积，使气体与液滴充分接触，达到洗涤净化效果，干净的气体经过塔上部的脱水层脱水后排出，由于一些气体的成分不同，另以酸液或碱液作为洗涤吸收液。特点：净化效率可达98%以上运行成本低，结构简单，压损小处理风量大，性能稳定操作维护简单，方便，节能设备使用寿命长适用范围：太阳能光伏电池，半导体，硅料清洗，印刷线路板，电镀，化工，电子，印制业，制药等。碱洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工业气体与稀碱液逆流接触以除去硫化氢、二氧化碳杂质的吸收塔。碱洗塔分上中下三段，中下二段为碱洗段，上段为水洗段。中段为浓碱液，下段碱液为中段流下的稀碱液，并由稀碱循环泵使之循环，新碱液用碱液补给泵连续送入中段。碱洗温度通常控制在30～50℃，碱液常用浓度为10％～15％的氢氧化钠溶液，循环使用直至浓度达到2％～3％时再更换。喷淋塔1工作原理酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进**液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。洗涤塔VOC废气处理销售厂家废气处理前需经过过滤、冷却等工序；

    在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收；3、被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，**终转化为对环境没有损害的化合物质。四、变压吸附分离与净化技术变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。PSA技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。近年来，该技术开始在工业生产中应用，对于气体分离有良好效果。该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔。

    喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，聚丙烯pp塑料洗涤塔，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向***动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，酸雾洗涤塔，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。吸收塔按气液相接触形态分为三类。一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。武汉博厚环保塑业有限公司主要从事：PP板，pp化工管及配件，聚氯烯pvc板，pvc透明板，pvc软板，免烧砖托板，ABS板及制作各种材质水箱、槽罐、吸收塔、风管等。吸收塔是实现吸收操作的设备。吸收塔是实现吸收操作的设备。筛孔直径一般取5～10mm，筛孔总面积占筛板面积的10%～18%。为使筛板上液层厚度保持均匀，耐酸碱洗涤塔订做，筛板上设有溢流堰，液层厚度一般为40mn左右。低浓度的VOC废气可以采用吸附法进行处理；

    对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a）加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度；b）使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a）催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料；非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b）热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。饱和的活性炭应得到妥善的处置，进行脱附或再生；洗涤塔VOC废气处理销售厂家

不同浓度的VOC废气应选择不同的处理方法；油漆车间VOC废气处理方案

    PP风管，口径Φ75-1600mm，PP风管Φ800mm以内可一次成型，Φ400-1600mmPP风管，可板材卷制成型；PP风管颜色：灰色/白色，PP风管形状：圆形，方形可定制。专业生产销售安装PP风管，一次成型风管机器，卷板机，裁板机，从PP风管颜色，厚度，形状，各方面满足用户需求，配套管件阀门规格齐全。PP风管PP风管，PP通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种基础设施。PP风管制作与安装所用板材、管材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行。PP风管分类：PP风管按用途分类一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；PP风管按形状分类一般有：圆形、矩形；PP风管按工艺分类：一次成型PP风管，板材卷制PP风管。PP风管特点：PP风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。PP风管，机械设备投入少，成本投资少，效益好。PP风管可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。油漆车间VOC废气处理方案

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