喷涂VOC废气处理系列
催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度,是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐,金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd,技术成熟,而且催化活性高,但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物,含N、S、P等元素时,有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多,而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M:过渡族金属)+贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气,Pt+Pd+Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。由于有机废气中常出现杂质,很容易引起催化剂中毒,导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂,增大催化剂有效面积,使催化剂具有一定机械强度,减少烧结,提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有Al2O3铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等,**常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。初效过滤器的过滤效率可以从G1到G4级别按照需求选择;喷涂VOC废气处理系列
洗涤塔的作用:一是对高炉煤气进一步除尘;二是起到降温的作用。其工作原理为:当煤气由洗涤塔下部入口进入后,自下而上运动时t遇到由上向下喷洒的水滴.煤气和水进行热交换,使煤气温度降低;同时煤气中携带的灰尘被水摘所润湿,小颗粒灰尘彼此凝聚成较大颗粒,酸碱洗涤塔,由于重力作用,这接较大颗粒离开煤气流随水一起流向洗涤塔下部,与污水一起经塔底水封排走。经冷却和洗涤后的煤气由塔顶部管道导出。湿式洗涤塔架在必定的除尘工作中依照必定的方法和原理进行出产和运用:工业除尘器当滤袋阻力达操控值上限时,无锡洗涤塔,反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口,阻挠过滤气流,改动袋内压力工况。引起除尘滤袋振击,抖落积尘。除尘骨架是滤袋的肋骨,酸碱废气洗涤塔,它应轻盈,便于装置和保护,骨架的质量直接影响滤袋的过滤状况和运用寿命。除尘器骨架请求支持环和纵筋散布均匀,并应有满意的强度和刚度,能接受滤袋在过滤及清灰状况中的气体压力,能避免在正常运送和装置过程中发作的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。拉簧式骨架要有满意的圈数和弹性,摆开后距离要均匀。酸雾洗涤塔利用气体与液体间的接触,而将气体中的污染物传送到液体中。喷涂VOC废气处理系列初效过滤器使用过的滤布等应作为危险废弃物进行处置,不可以随意处置;
成为未来有机废气处理技术的发展方向。五、氧化法对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:第一种加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;第二种使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:1、催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***。
对催化燃烧而言,今后研究的重点与热点仍将是探索高效高活性的催化剂及其载体,催化氧化机理。二、吸附法有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。三、生物处理法从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物,比如CO2、H2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。一般情况下,一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤:1、有机废气中的有机污染物首先与水接触,在水中可以迅速溶解;2、在液膜中溶解的有机物。废气处理前需经过过滤、冷却等工序;
一、《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2014)中规定“燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米,锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出高建筑物3米以上。”根据规定,在市区内新建的燃气锅炉应执行“新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出高建筑物3米以上”的规定。二、20t/h及以上蒸汽锅炉、14MW及以上热水锅炉需安装污染物在线监测设备中的“14MW及以上热水锅炉”是指单台锅炉。三、关于“废气通过2根排气筒排放,是否需要安装污染物监控设备”问题,按照《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条“重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备,与环境保护主管部门的监控设备联网,保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。”的规定,以及《关于印发打赢蓝天保卫三年行动计划的通知》(国发〔2018〕22号)“排污口高度超过45米的高架源,以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCS排放重点源,纳入重点排污单位名录,重点地区应于2019年底前基本完成安装烟气自动监控设施,全国应于2020年底前基本完成安装烟气自动监控设施。”的要求。废气处理系统的风管应有阀门、风速仪、流量计等用于调整各支管的风量、风速、风压;江西低含量VOC废气处理
活性炭吸附箱应满足安全、环保等要求;喷涂VOC废气处理系列
洗涤塔_碱洗塔_喷淋塔洗涤塔工作原***体由洗涤塔下部进入塔内向上运动,塔内喷淋装置喷出的液滴向下运动,同时塔内装有填料,其增大气体与液滴的接触面积,使气体与液滴充分接触,达到洗涤净化效果,干净的气体经过塔上部的脱水层脱水后排出,由于一些气体的成分不同,另以酸液或碱液作为洗涤吸收液。特点:净化效率可达98%以上运行成本低,结构简单,压损小处理风量大,性能稳定操作维护简单,方便,节能设备使用寿命长适用范围:太阳能光伏电池,半导体,硅料清洗,印刷线路板,电镀,化工,电子,印制业,制药等。碱洗塔含有少量硫化物和二氧化碳等的工业气体与稀碱液逆流接触以除去硫化氢、二氧化碳杂质的吸收塔。碱洗塔分上中下三段,中下二段为碱洗段,上段为水洗段。中段为浓碱液,下段碱液为中段流下的稀碱液,并由稀碱循环泵使之循环,新碱液用碱液补给泵连续送入中段。碱洗温度通常控制在30~50℃,碱液常用浓度为10%~15%的氢氧化钠溶液,循环使用直至浓度达到2%~3%时再更换。喷淋塔1工作原理酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进**液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。喷涂VOC废气处理系列
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