安徽VOC废气处理方案设计

    一、《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2014)中规定“燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米，锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时，其烟囱应高出高建筑物3米以上。”根据规定，在市区内新建的燃气锅炉应执行“新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时，其烟囱应高出高建筑物3米以上”的规定。二、20t/h及以上蒸汽锅炉、14MW及以上热水锅炉需安装污染物在线监测设备中的“14MW及以上热水锅炉”是指单台锅炉。三、关于“废气通过2根排气筒排放，是否需要安装污染物监控设备”问题，按照《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条“重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备，与环境保护主管部门的监控设备联网，保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。”的规定，以及《关于印发打赢蓝天保卫三年行动计划的通知》(国发〔2018〕22号)“排污口高度超过45米的高架源，以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCS排放重点源，纳入重点排污单位名录，重点地区应于2019年底前基本完成安装烟气自动监控设施，全国应于2020年底前基本完成安装烟气自动监控设施。”的要求。活性炭吸附箱可以使用颗粒型、蜂窝型等；安徽VOC废气处理方案设计

    3吸附设备用吸附法处理有机废气时多用固定床吸附器，也有用流化床吸附器处理沥青烟气的吸附设备。吸收法：对于可以溶于有机溶剂的有机物，可采用适当的有机物作吸收剂处理有机废气，例如用二乙二醇醚作吸收剂吸收苯类废气，用轻柴油做吸收剂吸收汽油蒸汽等。汽油等轻质油品从炼油厂或油库外运时，在装火车或汽车槽车的过程中，由于油品喷洒、搅动、蒸发等，将引起油品损耗且污染大气。设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗氧化，采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。结构简单：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。无机械设备，故障率低，维修容易。用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。VOCs是大气污染的主要成分而且来源***，不同行业不同生产工艺产生的废气都不一样，因此治理难度较大。VOCs治理技术主要分为回收技术和降解技术，其中回收技术常见的有吸附、吸收、冷凝，降解技术常见的有热力焚烧、催化燃烧、生物降解、等离子体、光解和光催化氧化，以及各种技术的复合等。洗涤塔VOC废气处理生产厂家VOC系统的运行应有自动化调整系统；

    物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，比如苯，则只能通过化学方法***，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。七、冷凝回收法在不同温度下，有机物质的饱和度不同，冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用，通过降低或提高系统压力，把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后，有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。八、超氧纳米微气泡法超氧纳米微气泡是指3-8微米以下超微细气泡的气泡(Superoxidenanometermicrobubble)，也称“超微细真空气泡”，是纳米级的水气泡，它使水分子的原子团变的更小、超微细气泡中的氧更容易溶入原子团的间隙中，同时氧分子打破了水的界面使超微细气泡更容易溶入水中；水分子团始终进行着“布朗运动”，不断地进行不规则冲撞。在“布朗运动”的同时，超微细气泡也沉降、破裂；超微细气泡的会合期(超微细气泡的寿命)**长可为24天左右。

    活性炭吸附工艺为目前常用的低成本voCs处理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。优势：机器设备资金投入少、管理方法简易，合适小风量较低浓度的有机废气处理。缺陷：风大量、浓度较高的，空气湿度高过50%的工作状况不宜采用，而且酮、醛、酯、MEK化学物质有影响活性碳的吸附高效率和存有火灾安全隐患，浓度值高的工作状况会造成高额的维护费及有安全隐患。可用浓度值：50~500PPM解决高效率：90~99%2.吸收法优势：收购有机溶剂可再运用。缺陷：造成二次污染（污水）可用浓度值：5~1000PPM解决高效率：90~98%。VOC废气处理可以采用活性炭吸附的方法实现；

    成为未来有机废气处理技术的发展方向。五、氧化法对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：第一种加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度；第二种使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：1、催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料；非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***。VOC废气处理系统的处理工艺和流程，应根据废气的成分、含量、总风量等确定；河北VOC废气处理产品介绍

废气处理系统的风管应有阀门、风速仪、流量计等用于调整各支管的风量、风速、风压；安徽VOC废气处理方案设计

    间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。蓄热式热氧化器，简称为RTO，在热氧化装置中计入蓄热式热交换器，在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段，蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%，且其占用空间比较小，辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段，RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种，其中，阀门切换式是**常见的一种，由2个或多个陶瓷填充床组成，通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。六、液体吸收法液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。安徽VOC废气处理方案设计

无锡索本工业技术有限公司致力于机械及行业设备，是一家服务型公司。公司业务分为SGY型干雾抑尘系统，SXH洗轮机，VOC废气处理，脱硝喷枪等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。索本凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。