固废VOC废气处理哪家好

时间:2021年11月01日 来源:

    对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。低浓度的VOC废气可以采用吸附法进行处理;固废VOC废气处理哪家好

    三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度--VOC去除率--主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃~1000℃范围内,因此。无组织排放VOC废气处理报价表活性炭吸附箱使用的活性炭其碘值应大于800;

    VOC(VolatileOrganicCompounds),中文全称挥发性有机化合物。在现代化工业生产中,通常将其作为一种溶剂,使用过程中便会挥发排放到大气中。在石油化工、印刷、人造皮革、电子行业、涂料和医药等行业应用比较***。普通意义上的VOC就是指挥发性有机物;但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。目前VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。一、热破坏法热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,**终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。热破坏是目前应用比较***也是研究较多的有机废气处理方法,特别是对低浓度有机废气处理效果比较好。有机化合物的热破坏可分为直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧是一种有机物在气流中直接燃烧和辅助燃料燃烧的方法。多数情况下,有机物浓度较低,不足以在没有辅助燃料时燃烧。直接火焰燃烧在适当温度和保留时间条件下,可以达到99%的热处理效率。催化燃烧是有机物在气流中被加热,在催化床层作用下,加快有机物化学反应(或破坏效率的方法)。

    酸洗塔换水的工作原理酸性气体净化塔是两相逆流填充吸收塔。酸性气体从塔体下方的入口切向地进入净化塔,并且在通风机的动力下,迅速填充入口部分的空间,然后通过均衡部分均匀地上升到***级填料的吸收部分。在填料的表面上,气相中的酸性物质与液相中的碱性物质发生化学反应。反应产物主要是可溶性盐与吸收液一起流入下部贮槽。未完全吸收的酸性气体继续上升到***级喷射部分。在喷射部分中,吸收液体以高速从均匀喷嘴喷出,并且形成许多细小液滴以与气体充分混合。Contact、化学反应继续。然后酸性气体上升到第二级填充部分喷射部分执行类似于***阶段的吸收过程。第二阶段不同于***阶段喷嘴密度,喷射压力不同,并且吸收的酸性气体浓度的范围也不同。喷射部分和填料部分之间的接触过程也是材料传热和传质的过程。通过控制空塔流速和停滞时间,该过程是充分和稳定的。对于一些化学惰性的酸性气体,必须向吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的**上部是除雾部分,这里除去捕集在气体中的吸收液雾,处理后的清洁空气从净化塔的上排气管进入大气。酸洗塔换水处理技术可用于处理包括有机硫化合物的气味物质。含氮化合物、有机酸、含氧烃、含有卤化物等废弃物。VOC废气处理应更更多关注废气收集系统的效率;

    无需更换):可适应高、低浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。:采用先进的高级氧化技术,突破单一体系的反应局限,在整个反应体系中,有两种氧化能力极强的氧化剂—O3和·OH参与反应,使得脱臭效果更佳,恶臭气体矿化程度更高,可无害化排放,无二次污染。具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品。,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件;质量进口材料制造,防水、防火、防腐蚀,使用寿命长。:**高功率镇流器经几年开发已相对成熟。为了日后方便维护检修,每个镇流器设置电源和工作指示灯,可根据指示灯排查灯管或整流器故障。**UV灯管全部采用主要进口材料包括(日本TKS灯丝、美国TPL汞齐、飞利浦电子粉和奥地利钇钼封接),性能和寿命都相对稳定。光氧除尘器注意事项:1.本设备不可以用于净化易燃、易爆或腐蚀性的气体;经处理后的废气须排到室外;2.内置光管紫外线光束对人的眼睛和皮肤有伤害,请谨慎小心使用;3.使用环境:环境温度:+10~+40℃;湿度:20~90%。UV光氧化催化装置应经常检查其灯管的性能;天津新标准VOC废气处理

VOC处理工程中的风机应选择玻璃钢风机;固废VOC废气处理哪家好

    吸收塔是实现吸收操作的设备。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下,与从下向---动的气体接触酸洗塔加工厂家,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程聚丙烯酸洗塔加工厂,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300~700pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为~,气速过---形成液泛,喷淋密度6~8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2~10l/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量酸洗塔加工,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位武汉酸洗塔加工,气体进口温度,塔顶温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差)。固废VOC废气处理哪家好

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