小风量VOC废气处理方案设计

时间:2021年10月31日 来源:

    一、《锅炉大气污染排放标准》(GB13271-2014)中规定“燃油、燃气锅炉烟囱高度不低于8米,锅炉烟囱的具体高度按批复的环境影响评价文件确定。新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出高建筑物3米以上。”根据规定,在市区内新建的燃气锅炉应执行“新建锅炉房的烟囱周围半径200米内有建筑物时,其烟囱应高出高建筑物3米以上”的规定。二、20t/h及以上蒸汽锅炉、14MW及以上热水锅炉需安装污染物在线监测设备中的“14MW及以上热水锅炉”是指单台锅炉。三、关于“废气通过2根排气筒排放,是否需要安装污染物监控设备”问题,按照《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条“重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备,与环境保护主管部门的监控设备联网,保证监测设备正常运行并依法公开排放信息。”的规定,以及《关于印发打赢蓝天保卫三年行动计划的通知》(国发〔2018〕22号)“排污口高度超过45米的高架源,以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCS排放重点源,纳入重点排污单位名录,重点地区应于2019年底前基本完成安装烟气自动监控设施,全国应于2020年底前基本完成安装烟气自动监控设施。”的要求。VOC废气处理流程主要分为收集、集中处置、达标排放几个阶段;小风量VOC废气处理方案设计

    吸附可分为物理吸附、化学吸附同离子交流吸附等三种类型:活性炭吸附物理吸附吸附剂和吸附质(溶质)经过分子力发作的吸附称为物理吸附。这是**常见的一种吸附表象,它的特点是被吸附物的分子不是附着在吸附剂外表固定点上,而稍能在介面上作自在挪动。因为吸附是分子力导致的,吸附热较小,物理吸附不需求活化能,在低温条件下即可进行。这种吸附是可逆的,在吸附的一起被吸附的分子由子热运动还会脱离固体外表,这种表象称为解吸。物理吸附可构成单分子吸附层或多分子吸附层。因为分子间力是普遍存在的,所以一种吸附剂可吸附多种物质,但因为吸附质(溶质)性质不一样,吸附的量也有所不一样。这种吸附表象与吸附剂的外表积、细孔散布有密切关系。活性炭吸附化学吸附吸附剂和吸附质(溶质)之间靠化学键的效果,发作化学反应,使吸附剂与吸附质(溶质)之间结实的联络在一起。因为化学反应需求很多的活化能,通常需求在较高温度下进行,吸附热较大。化学吸附是一种选择性吸附,即一种吸附剂只对某种或特定几种物质有吸附效果。因为化学吸附是靠吸附剂和吸附质直接的化学键力进行的,所以化学吸附*能构成单分于层,吸附是比较稳定的,不易解吸。危废处理VOC废气处理备件VOC废气治理设施需要选用耐酸碱、防紫外线的材料;

    对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力。在给水处理厂中,活性炭吸附法又起完善水质的作用。采用的设备是以粒状活性炭为滤料的滤池,其构造及工作情况和普通快滤池相似,运行过程中须定期反复冲洗,以除去炭层中的悬游物,防止水头损失过大(见过滤)。活性炭滤床也可采用流化床或移动床。与快滤池不同水流均从下而上。流化床的流速使炭层膨胀,不易阻塞。移动床内失效的炭从池底连续排出,新炭从池顶连续补充。活性炭吸附再生粒状活性炭吸附容量耗尽后再生,常用的方法是加热法,废炭烘干后在850°C左右的再生炉内焙烧。颗粒活性炭每次再生约损耗5~10%,且吸附容量逐次减少。再生效率对活性炭滤池的运行费用(也就是对水处理成本)影响极大。为了延长活性炭的再生周期,正在开发生物活性炭法。以臭氧作为有机物改性剂,而活性炭不但起吸附作用,还作为微生物载体,滤床成为生物床。原水先加臭氧,使水中难降解有机物转化为易降解有机物,然后流过活性炭滤池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有机物的能力特强,而微生物降解有机物的能力起了再生活性炭的作用[1]。活性炭吸附定义编辑在两相界面。

    挤塑复合风管(xps复合风管)产品概述;XPS复合风管(挤塑复合风管)是以硬质难燃B1级聚笨乙烯泡沫为保温层,双面轧花铝箔,一次性加工而成的新一代复合产品,该产品质地轻巧、美观大方适用于明装和一些要求比较高的场所,安装、维护和保养方便,无毒无害,具有抗高压,不吸水,防潮,不透气,导热系数低,持久保温隔热的性能。还可以提供吊顶高度,空间利用率高,是一种经济适用卫生环保的产品。产品参数:1、防火等级(GB8624--1997:阻燃B12、容重45-60kg/立方米3、产品吸水率小于()4、导热系数在室温24下产品导热系数少于・K5、漏风量:符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求6、压缩强度:250Kpa7、尺寸稳定性:2%8、再利用率60%-80%9、热膨胀系数:、寿命长达20年PP持续操作温度干燥情况90ºC高峰温度100ºC特殊密度g/cm³抗拉强度大约120-150daN/5cm熔化温度162-176ºC吸潮度0%LOI(极限氧指数)18特性优点:1、防酸和碱的能力很强2、防有机溶剂的能力强3、特殊密度低缺点:1、操作温度低2、易于在氧化过程发生老化成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例:成型的东西不好改。活性炭吸附箱可以使用颗粒型、蜂窝型等;

    则不可使用这种催化氧化法处理VOC。2、热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,**终实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度——VOC去除率——主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率**高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下。VOC废气处理系统的管道应密封、防静电、能够排水等;洗涤塔VOC废气处理推荐厂家

VOC系统的排气筒应有检修平台、检测口、避雷针、爬梯等附属设施;小风量VOC废气处理方案设计

    不同的治理技术都有其特定的适用范围和使用条件,只有充分了解废气特征,在特定的适用范围和使用条件下,合理设计,才能够在治理效果、投资和运行费用等方面达到优化。酸洗塔厂催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅―铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。从理论上讲,只要半导体吸收的光能不小于其带隙能,就足以激发产生电子和空穴,该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点,具体研究中可根据需要选用,如CdS半导体带隙能较小,跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能。小风量VOC废气处理方案设计

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