焚烧炉脱硝特点

    氨就会被氧化成NOx：NH3+O2→NOx+H20SNCR工艺的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3和NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。研究表明SNCR工艺的温度控制至关重要，**佳反应温度是950℃，若温度过低，NH3的反应不完全，容易造成NH3泄漏；而温度过高，NH3则容易被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。通常涉及合理的SNCR工艺能达到30%-70%的脱除效率，80%的效率也有文献报道。03SNCR脱硝效率的影响因素1.温度范围NOx的还原反应发生在一特定的温度范围内（**佳的反应温度850℃-1100℃）。2.合适的温度范围内可以停留的时间停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤必须完成；停留时间的大小取决于锅炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间一般为～10s。3.反应剂和烟气混合的程度混合程度：要发生还原反应，还原剂必须与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉的形状与气流通过锅炉的方式。（化学当量比）5.未控制的NOx浓度水平6.气氛。脱硝喷枪是脱硝系统重要的部件之一，其会很大的影响脱硝效率；焚烧炉脱硝特点

    NOx是大气的主要污染物之一，对人体健康和生态环境都有巨大的危害，N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5是NOx的主要存在形式。高浓度的NO会对人体产生强烈危害，NO进入人体后会与血液中的血红蛋白结合，降低红细胞输送氧气的能力，引起组织缺氧。此外，NO和NO2是光化学污染中的一次污染物，经强烈太阳紫外线照射后会生成新的二次污染物，危害环境。随着我国经济发展的日新月异，氮氧化物的排放日益增多，主要来源于化石燃料的燃烧、机动车尾气的排放。如果不采取进一步的措施，未来我国的氮氧化物排放量将持续增长，势必会造成严重的环境危害。目前应用在工业上的脱硝技术主要是SCR脱硝技术。20世纪50年代美国Eegelh-arcl公司首先发明了SCR脱硝技术，日本于20世纪六七十年代实现了商业化应用。SCR脱硝技术目前以氨催化还原法为主，NH3优先与NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，没有副产物，不形成二次污染。目前商用催化剂主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2为载体、V2O5为活性组分、WO3或MoO3为活性助剂，活性助剂的添加提高了催化剂的高低温活性并有效抑制副反应的发生。该催化剂属于中高温催化剂，活性温度窗口在300～400℃，在低温下无法达到预期的脱硝效果。此外。安徽脱硝生产厂家脱硝设备还原剂储罐、管道、加压泵等一般采用不锈钢制作以防止腐蚀；

    SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性投资少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。3循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术**大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了***的推广和应用。循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。这些优点使循环流化床锅炉的SNCR系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用SNCR技术，一般NOX排放控制在30-150ppm。

    NOx）在水中和氮气中被有效地还原为氮。将氨（NH3）或尿素（CO（NH2）2）引入发生还原的非均相催化剂上游的烟道气中。根据烟气中的灰尘量，酸性气体组分的类型和浓度，SCR过程通常在300至400°C的温度范围内运行。由于其转化效率和缓冲能力高，SCR催化剂后的NH3逃逸通常非常低，例如在1ppm或更低的范围内。恒定工艺条件下的滑移增加是催化剂活性降低的精确指标。在SNCR工艺中，通常将氨（NH3）或尿素（CO（NH2）2）引入热燃烧区中的烟道气中，其中NOx的还原是自发进行的。根据所用还原剂的类型，SNCR工艺通常在800至950°C的温度范围内运行。在低于**佳温度的温度下，反应速率太慢，导致NOx的低效率降低和氨泄漏过高。在**佳温度以上，氨氧化成NOx的过程变得非常高，并且该过程倾向于产生NOx而不是减少它。由于燃烧过程通常在温度分布和烟道气组成方面显示出快速和***的变化，因此SNCR脱硝过程的效率强烈依赖于反应区中的温度和NOx分布。在反应区后面的恒定NOx水平下，NH3逃逸是目前反应条件的强烈指标。脱硝是指用还原剂将空气中的NOX还原为N2和水的过程；

    4)、挤出：按照不同的设计要求采用相应的配套模具而挤出不同壁厚、不同孔径、不同孔数的蜂窝式催化剂胚体。（5）、干燥成型：平衡挤出品的内部水分，释放挤出压力，并在干燥室内进行均匀、缓慢、逐步的干燥。然后采用烟气通过其干燥箱中的孔的方式降低残留湿气。（6）、煅烧：通过网带窑将成型后的胚体进行活性和强化方面的焙烧。（7）、成品切割：按照规格要求对煅烧后的胚体进行切割，将边角废料回收利用。（8）、装配：将催化剂单元成品按规格要求进行装配。5、产品优势高活性、高脱硝率、高开孔率、高比表面积和低SO2转化率、低NH3逃逸率等优异性能，同时具备高机械性能、高抗热冲击性能和良好的抗中毒性能，同时拥有完善的检试验设备，确保产品性能的优异性。SCR系统的处理风量可以从几千到几十万不等；低温脱硝怎么样

脱硝分为SCR和SNCR等多种工艺；焚烧炉脱硝特点

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