新标准VOC废气处理怎么用

时间:2021年10月20日 来源:

    碱洗塔,中下二段为碱洗段,上段为水洗段。中段为浓碱液,下段碱液为中段流下的稀碱液,并由稀碱循环泵使之循环,新碱液用碱液补给泵连续送入中段。中文名碱洗塔外文名alkalinewashingtower类型净化塔、吸收塔[1]结构分上中下三段目录1介绍2工作原理3注意事项4使用范围碱洗塔介绍编辑碱洗塔又叫酸碱洗涤塔,全名酸碱废气中和处理塔,是对工业生产产生的废气做环保净化处理的一种设备,是废气净化塔类产品中的一种,也叫净化塔[1]、吸收塔[2]。根据材质分碳钢碱洗塔与玻璃钢碱洗塔。碱洗塔工作原理编辑以玻璃钢[3]碱洗塔为例,碱洗塔的工作原理是根据酸碱中和,一般处理比较容易溶于水的化学物质.,采用氢氧化钠等吸收中和液来净化酸雾废气。酸碱废气由风管引出后,进入废气中和处理塔,向上流动至滤料层,与喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷嘴喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋流板,由风帽和排风管或风机排出,进行净化处理。塔内添加一定的填料,这样可以使得废气和洗涤液充分接触,从塔上流下来的洗涤液再通过水泵提升至塔顶,不断循环使用,待循环洗涤液达到一定浓度后再排向污水处理站。VOC废气的含量从5PPM到50000PPM不等;新标准VOC废气处理怎么用

    吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,*后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。2特点a.除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%;b.设备占地少,安装方便;c.耗水、耗电指标较低;d.耐腐蚀、不磨损,使用寿命长;e.设备运行可靠,维护简单、方便。3结构喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向***动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。4适用注意事项a、循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。江苏VOC废气处理产品介绍VOC废气是一种比常见的污染物,我们一般将它称为挥发性有机物,这是一种可挥发性有机物。

    图3生物洗提—活性污泥法示意图图4生物滴滤池示意图从图3中可以看出,生物洗提-活性污泥法是将吸收剂(水和微生物的混合液)和废气在吸收塔内采用通过喷淋、填料填充或曝气等方式进行混合,溶解于水的有机物被微生物吸附,排入活性污泥反应器后进一步被降解,吸收剂得到净化再生和重复使用。因为吸收剂的再生速度不受处理负荷和吸收速度的影响,所以这种方法适用于处理生物降解速度较慢的有机物。图4所示滴滤池中的填料上生长有大量生物膜,当废气通过其间,有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解,得到净化再生的水被重复使用。在生物洗滤过程中,吸收剂的再生效率影响废气的吸收、净化效果和系统的能耗高低,这主要取决于污水处理效率的高低。而影响生物洗提工艺处理效果的因素有:废气中有机物水溶性和生物降解难易程度;进气温度、粉尘和有毒物质含量;对微生物的曝气和营养物质供给(如N、P等);水的温度、pH、含盐量和新鲜淡水的补充情况。

    这种吸附与吸附剂的外表化学性质直接有关,与吸附质的化学性质有关。活性炭吸附交流吸附一种物质的离子因为静电引力集聚在吸附剂外表的带电点上,在吸附过程中,伴随着等量离子的交流,即每吸附一个吸附质(溶质)的离子。吸附剂一起要放出一个等量的离子,即离子交流。离子的电荷是交流吸附的决定因素。若是吸附质(溶质)的浓度一样,离子所带的电荷越多,它在吸附剂外表上的反电荷点上的吸附力越强。关于电荷一样的离子,水化半径越小,越能更严密地接近于吸附点,有利于吸附。物理吸附、化学吸赞同离子交流吸附往往一起存在,在活性炭吸附法水处理过程中,使用3种吸附的归纳效果到达去掉污染物的意图。关于不一样的吸附物质,3种吸附所起的效果不一样[1]。参考资料1.孙克勤韩祥.《燃煤电厂烟气脱硝设备及运行》.北京:机械工业出版社,2011:79-80词条标签:科学百科工程技术分类,科学。活性炭吸附箱的活性炭装填总量由处理风量、风速等确定;

    在大量超微细气泡在与异味气体结合时破裂,瞬间产生巨大能量(约3微秒时间),破裂时产生一定能量的超声波(水能量波)、并产生大量的氧负离子。这种超微细真空气泡能起到捕捉并分解VOC及异味分子。超氧纳米微气泡法的优点:1、运行中所使用载体只有水、而且是一般水体,不许经过任何处理的。2、电能消耗特别低,只有低功率的电机耗能及排风设备。3、调整特殊的气雾捕捉装置,可从低浓度到高浓度的有机废气处理率达90%以上的净化率。4、处理有机废气的水体可循环再使用。5、对于喷涂废气后的废漆料可100%矿化处理,没有二次污染(UV漆除外)。6、占地面积极小。7、运行成本及维护费用非常低廉。8、设备可重新拆解组合,部件使用率可达95%以上。9、维护费用低廉。缺点:1、造价偏高、属中等偏上价位。2、技术含量高,非一般设备商可操作的。需要专业技师调试。3、对于处理过的废气因水气含量高,所以检测方法是必须将排气中水分充分去除后才能得到正确的数值。VOC废气处理设施主要应用于化工厂、屠宰场、食品厂、焚烧厂等等;低含量VOC废气处理定制

VOC废气处理系统的处理工艺和流程,应根据废气的成分、含量、总风量等确定;新标准VOC废气处理怎么用

    对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。新标准VOC废气处理怎么用

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