浙江脱硝加装

时间:2021年10月11日 来源:

    而且没有使NOx分布变得均匀的混合手段,因此要获得接近比较好氨氮摩尔比几乎是不可能的。NOx测量的环境以及NOx测量仪的成本,使得动态准确获得NOx的分布数据比获得烟气温度有关数据的困难大得多。SNCR的脱硝效率,随着锅炉的性能设计和受热面布置的不同,所能达到的极限也不同。如果在锅炉设计的时候,在性能设计和受热面设计时为SNCR而改变,那么SNCR会容易一些。但是这样大多是得不偿失的。所以在具体项目上SNCR的可行性论证,要等锅炉设计基本方案出来以后,才能说脱硝效率能够有望达到多高的水平。要把SNCR的脱硝效率发挥到***,首先假设烟气温度和NOx测量技术的发展以及成本的降低,使准确、及时、可靠、地动态测量可能的反应区域内的尽可能多的温度以及进出口NOx数值成为可能。然后按照烟气流动方向和烟道截面方向的布置足够多的喷氨区域,按照测量的数据对喷氨量进行精确调控。如果可能,锅炉受热面布置的时候,在同一级过热器或者再热器受热面在适当的地方从中间拉开,为自由布置喷氨区域提供方便,甚至将对反应温度区有意多留长一点的净空。理论上,比如一个600MW的锅炉,可以在烟道断面上划分21个的区,沿烟气流动方向布置3个区,这样总共63个区。SCR脱硝工艺的反应温度取决于催化剂的性能,一般在170~400℃之间;浙江脱硝加装

    目前SCR脱硝催化剂的研究热点之一是过渡金属负载或者离子交换的微孔分子筛催化剂,该催化剂一般以Cu或者Fe为活性组分。Cu基分子筛催化剂具有良好的低温催化能力;Fe基分子筛催化剂能在高温下保持较高的NOx转化率;过渡金属氧化物CeO2因良好的氧化还原能力和强烈的金属间相互作用,在催化剂上的应用前景也相当广阔。唐剑骁等以等体积浸渍法为基础,探究微波干燥和普通干燥制得负载型Cu基分子筛催化剂M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脱硝活性。研究结果表明,铜的引入对ZSM分子筛的脱硝活性有明显的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化剂在低于200℃时显示比4Cu-ZSM-5略高的脱硝活性。黄增斌等分别以β、ZSM-5和USY分子筛为载体,采用浸渍法制备了锰铈催化剂,并对催化剂的低温脱硝性能进行了测试。实验结果表明,3种分子筛负载的锰铈催化剂均有较好的低温活性,其中Mn-Ce/USY催化剂在107℃时NOx转化率能达到90%。活性组分MnOx主要以无定型态分布于催化剂表面,催化剂表面弱酸对反应起主要作用。Zhao等分别以ZSM-5、SAPO-34为载体,制备了Cu-Mn双金属分子筛催化剂Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。实验结果表明,当Cu/Mn比为3∶2时。尿素脱硝价格脱硝设施应有专人进行管理、操作、维护、保养等;

    SNCR脱硝技术一、概述选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。二、特点1.系统简单,占地面积小。2.投资成本少,运行费用低。3.适合各种燃料的锅炉。4.全自动高效控制,自动*****佳温度区间。5.模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。6.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造。7.脱硝效率为40%~60%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达70%以上。三、工艺流程图四、脱硝装置的总体要求脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求:●锅炉出口烟气NOx浓度不大于500mg/Nm3时,采用SNCR技术时烟气NOx浓度控制在200mg/Nm3以下;●脱硝装置在设计机组60%~100%BMCR负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;●脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰,SNCR脱硝系统不增加烟气阻力;●脱硝装置在运行工况下,氨的逃逸率小于8ppm;●使用20%氨水作为脱硝还原剂,但浓度会在15%-25%范围内波动,技术方案应能适应氨水浓度的变化;●烟气脱硝工程内电气负荷为低压负荷情况。

    Fe2O3表面的WOx处于高度不饱和配位状态,是一种有效的表面改性剂。另外,在SCR反应过程中,WOx也为NH3的吸附和活化提供了丰富的Lewis和Brnsted酸位点。该催化剂上的NH3-SCR反应主要遵循气态NO与活性NH3吸附之间的ER反应途径,这是其抗SO2性能优良的主要原因。Chen等制备了δSCR低温脱硝催化剂。根据DRIFTS的结果,气相NO+O2通入后能与预吸附在表面的NH3反应,说明该SCR反应遵循E-R机理;同时,NH3吸附在催化剂表面后能迅速与预吸附的硝酸盐发生反应,说明该SCR反应也遵循L-H机理,由此可推断,E-R和L-H机理在δ催化剂上一起作用。3低温SCR脱硝催化剂存在的问题据报道,在水蒸汽存在的条件下,催化剂的表面会形成一层水膜,这层膜会对NOx、NH3与催化剂上活性位点的结合造成阻力。Jiang等通过浸渍法制备了V2O5/TiO2催化剂,考察了H2O对该催化剂NH3选择性催化还原NO性能的影响。结果表明,H2O对V2O5/TiO2催化剂上的选择性催化还原反应具有一定抑制作用,但是同时能抑制N2O的生成。H2O的存在会提高催化剂表面的Brnsted酸性位,催化剂的脱硝活性随着反应气氛中H2O体积分数的增加而降低,原因可能是出现的大量水蒸汽抑制了催化剂表面Brnsted酸性位上NH+4与NO的反应。SCR脱硝的催化剂有中毒、堵塞、失效的风险,应该定期更换并进行妥善处理;

    氨逃逸可能会导致如下的几个问题:易使下游装置如空气预热器积灰堵塞,造成压损升高以及低温腐蚀等问题;影响飞灰的品质,导致电除尘器极线积灰或布袋除尘器糊袋等问题;形成可见烟柱,增加;释放到大气中会对人体健康带来负面影响。所以,应用脱硝技术的目标是**大程度的降低NOx浓度,同时控制氨耗量,实现**小的氨逃逸。影响SNCR技术性能的主要因素包括:烟气组成、烟气量、氨氮摩尔比NSR值、反应温度、处理前烟气中NOx浓度、烟气氧量、还原剂与烟气的混合程度等。其中运行过程中影响氨耗量和氨逃逸**重要的3个因素是:反应温度、还原剂与烟气的混合程度和NSR值。反应温度对SNCR还原NOx的效率至关重要。从通常的实验以及工程运转状况来看,可以进行有效脱硝反应的**佳温度窗口为850-1100℃,一般情况下氨在850-1050℃之间,尿素在900-1100℃之间。反应温度过低或过高都会导致还原剂损失和脱硝效率下降。若温度过低,会导致NH3反应不完全,通常低于800℃的时候,反应速度减慢,脱硝效率下降,氨逃逸增加;当温度过高,譬如温度高于1200℃的时候,NH3与02的氧化反应会加剧,NH3更易于被氧化成为NOx,NOx排放量可能会不降反升。所以,实际选择喷入点位置时。脱硝工艺主要有还原剂储存、加压输送、雾化等工序;低温脱硝型号

SCR脱硝催化剂应按照危险废弃物处置,不可以直接丢弃;浙江脱硝加装

    使液滴更容易穿透炉膛进入烟气流。(NSR)氨氮摩尔比NSR即反应中氨与NO的摩尔比值,按照SNCR反应式,还原1molNO需要1mol氨或。但实际运行中喷入还原剂的量要比此值高,根据脱硝实验表明,当NSR小于,NOx的脱除效率会随着NSR值的增加而***增加,同时有效温度区域范围会扩大。但是当NSR大于,随着NSR值的逐渐提升,NOx的脱除效率增加并不明显,NSR过大则会引起氨逃逸量增大,氨耗量升高。为提高脱硝效率、减少氨耗量和降低氨逃逸,SNCR的NSR值一般控制在。4、工程应用实例以某热电厂490t/h循环流化床锅炉实际运用情况为例,该发电机组采用氨水SNCR脱硝装置,在左右旋风分离器位置各设置从上到下4层喷射装置,每层内外侧各1套喷射装置,共16套喷射装置。经过一段时间运行后,业主反馈脱硝效率降低、氨耗量增加和氨逃逸提高等一系列问题。通过现场分析,对SNCR脱硝进行如下性能优化调试:1)控制燃烧温度,调节旋风分离器入口烟温为920-950℃;2)检查喷枪的雾化效果(适当提升雾化气体压力)、清理喷嘴的堵塞、更换磨损喷嘴以及调整喷枪的插入深度(喷枪喷嘴与外管向炉外微缩数毫米)。3)检查氨水浓度和配比溶度,控制氨氮摩尔比在;4)通过现场试验比较。浙江脱硝加装

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