山东脱硝简介
两者的充分混合是保证充分反应的又一个技术关键,是保证在适当的NH3/NOx摩尔比下得到较高的NOx还原率的重要环节。为了使还原反应充分进行反应,在尿素混合液喷入后需要立即扩散并与烟气混合,混合的实现是通过喷射系统,西安热工研究院自主知识产权设计的喷枪能够雾化还原剂成合适的液滴尺寸和分布。5SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统:无水氨系统,尿素系统和水溶氨系统。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备。。纯氨系统含有一个储氨罐,用于存储液氨,氨罐槽车将液氨运送至工厂内,通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨,氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路,通过加热液氨使其蒸发后回到氨储罐,维持其上部氨蒸汽的量。氨蒸汽被从储罐顶部抽出,经过调压后送往锅炉脱硝。为了保证喷入的氨气有足够的穿透力,需要使用特殊的氨气喷枪,确保足够的氨气动量。根据布置在烟囱处的连续检测装置所测得量的排放数据来控制从氨储罐抽出的氨蒸汽量。在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的混合物(一般为10%)。空气和氨气的混合在氨稀释罐内完成,氨和空气的流量都是由流量计测量监视。整个脱硝改造过程可以分为低氮燃烧改造、SNCR或SCR工程、烟气实时检测等内容;山东脱硝简介
NOx)在水中和氮气中被有效地还原为氮。将氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)引入发生还原的非均相催化剂上游的烟道气中。根据烟气中的灰尘量,酸性气体组分的类型和浓度,SCR过程通常在300至400°C的温度范围内运行。由于其转化效率和缓冲能力高,SCR催化剂后的NH3逃逸通常非常低,例如在1ppm或更低的范围内。恒定工艺条件下的滑移增加是催化剂活性降低的精确指标。在SNCR工艺中,通常将氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)引入热燃烧区中的烟道气中,其中NOx的还原是自发进行的。根据所用还原剂的类型,SNCR工艺通常在800至950°C的温度范围内运行。在低于**佳温度的温度下,反应速率太慢,导致NOx的低效率降低和氨泄漏过高。在**佳温度以上,氨氧化成NOx的过程变得非常高,并且该过程倾向于产生NOx而不是减少它。由于燃烧过程通常在温度分布和烟道气组成方面显示出快速和***的变化,因此SNCR脱硝过程的效率强烈依赖于反应区中的温度和NOx分布。在反应区后面的恒定NOx水平下,NH3逃逸是目前反应条件的强烈指标。湖南SCR脱硝SNCR的喷枪一般采用双流体喷枪,耐温高、耐腐蚀、防堵;
设计脱硝效率为80%,氨逃逸率小于3ppm。液氨的耗量为115kg/h,而尿素作为还原剂时的耗量为200kg/h,按8000h计算,年耗氨量为920t,年耗尿素量为1600t,根据液氨到厂价3400元/吨、尿素到厂价2050元/吨计算,年原材料费用分别为液氨、尿素328万元。(2)电耗选用液氨作为还原剂时,脱硝系统电负荷不大于50kw,而选用尿素时,脱硝系统电负荷不大于480kw,相差430kw,按年运行8000h,厂用电,选择尿素时年电费增加。因此从经济型方面来讲,选用液氨成本要低。但是目前倡导安全第一,越来越多的电厂脱硝还原剂液氨改尿素的项目逐渐上马,那么对于联产企业来讲无疑是可增加尿素的产量,控制液氨的外销量尚可,影响不大,而且本身随着环保检查影响,一批的落后产能逐渐被淘汰,据隆众资讯小编粗略计算即使电厂全部改用尿素脱硝其影响也可忽略,电厂用氨量占除尿素行业的,占全行业用氨量的,但是对于贸易及物流运输来讲是一笔较大的损失,毕竟危化品车投资较大。
近年来,SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用问题得到了业内的***关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了SNCR脱硝工艺原理及特点,分析了循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性。在探讨影响脱硝效果主要因素的基础上,结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。1前言作为循环流化床锅炉运转过程中的一项重要方面,SNCR脱硝技术的应用占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对SNCR脱硝技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化其在实际应用中的**终整体效果。2SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下,向温度区域为850~1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂,还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2,炉膛中会有一定量氧气存在,喷入的还原剂会选择性地与NOx反应,而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR脱硝可以达到50mg的排放标准;
简化)4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O.反应机理本身涉及与NO结合然后分解的NH2自由基。该反应需要在一定温度范围内,典型地为760和1,090℃(1,400和2,000°F)下有足够的反应时间才能有效。在较低的温度下,NO和氨不反应。没有反应的氨被称为氨逃逸,并且是不希望的,因为氨可以与其他燃烧物质如三氧化硫(SO3)反应形成铵盐。在高于1093°C的温度下,氨分解:4NH3+5O2→4NO+6H2O.在这种情况下,NO被创建而不是被删除。SNCR脱硝技术使用氨或尿素作为还原剂以在高温下将氮氧化物转化成氮和水。试剂通过喷嘴供给气流,由此必须连续调节剂量以适应当前的NO含量。由于以下几个原因,必须尽量减少称为NH3漏失的未使用量的NH3。另一方面,NH3的量必须足够大才能完全转化氮氧化物。因此,NH3泄漏是非常重要的过程参数,必须仔细监控并具有高可靠性。2.反硝化过程条件目前,工业上已知有两种主要类型的脱硝工艺:选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。SCR脱硝装置对于像燃煤电厂这样的大型燃烧工厂是常见的,而SNCR技术通常可以在中小型焚烧厂(如城市垃圾焚烧炉(MWI))中找到。LDS6可以用于优化任何一种技术。在SCR过程中,燃烧过程中形成的氮氧化物。氨水具有挥发性,氨水储罐必须安装氨气吸收装置;山西脱硝是什么
精细脱硝工艺有助于降低氨水消耗、降低氨逃逸;山东脱硝简介
SNCR脱硝技术的应用及前景SNCR在不同的锅炉中的应用。对于垃圾炉、某些工业锅炉,由于其炉膛内的温度正好处于其反应温度窗内,因此SNCR适应性比较好,喷氨点的设置和控制比较简单。而且由于不经过对流受热面,炉膛内的温度又相对稳定,所以运行的可靠性相对要好一些。因此SNCR在这类锅炉的应用比较多。对于电站锅炉,反应温度窗处于高温对流受热面区域。在这个区域,烟气温度受燃料,燃烧配风等调整和变化以及锅炉负荷的变动影响较大,反应温度窗会沿着烟气流动方向迁移,因此SNCR设计时会设置多个喷射取。另外,在烟道截面上,烟气温度分布不均匀,在不到200℃的比较好反应温度窗内,烟气温度偏差可能达到100℃以上,SNCR的先天补足在此暴露无疑。要解决反应温度窗的迁移的问题,烟气温度的测量就是良好控制的前提。在这么高的温度下,现有的技术水平,从测点数量、成本、测量的可靠性、仪表的损坏率都会有一些问题。另外一个问题就是氨氮摩尔比的问题。氨氮摩尔比是获得高的脱硝效率、低的漏氨和稳定的性能的重要因素。首先,SNCR还原反应的氨氮摩尔比不象SCR一样固定为1:1,随着反应条件的变化,这个比例是一个变化的值。然后,在SNCR的喷氨区,NOx的分布的均匀性很差。山东脱硝简介
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