陕西全自动化妆品瓶不干胶贴标机
平面式扁瓶滴眼液贴标机介绍
一、基本用途
应用于扁瓶滴眼液的平面贴标需求；
二、产品特点
设备整体材质为不锈钢和铝合金，机构设计稳定操作方便，布局美观大方;
采用全球电气元器件，品质稳定;
贴透明标签不起泡，不干胶标签无褶皱;
扶标机构采用大海绵滚轮，使标签附着更牢靠;
动力夹持机构确保贴标位置的固定，极大提高贴标的精细度;
三、操作系统
多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控，具有丰富的帮助功能和故障显示功能;
可自动检测标签长度等功能;
四、可选配
灵活选配热烫印字机或喷码机等配置;
透明和不透明标签的传感器;
自动分料机构及真空吸附输送带;
增加底部对称贴标引擎，可实现上下面同时贴标要求。
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PWM-A卧式圆瓶贴标机
一、适用范围
可满足制药行业中口服液、采血管，文具用品如笔杆、浆糊笔，食品行业中如火腿肠等不能战立的细小圆形物体的全周或者半周的自动化贴标要求;
二、操作控制系统
全球品牌的PLC及伺服出标系统，多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控，具有丰富的帮助功能和故障显示功能;可自动检测标签长度等功能;
三、设备特征
设备整体材质为国际标准S304不锈钢/进口合金材质、双层阳极氧化处理，不生锈及变形，耐腐蚀性高且适用于任何生产环境可选配德国原装贴标引擎，更精湛的同步自适应贴标控制，大幅减少简化人员操作及调整，提高整体效率，在更换物料及标签后，只需略加调整便可以实现即放即贴，降低对现场人员的素质要求，贴透明标签不起泡，不干胶标签无褶皱。四、可选配
透明和不透明标签的传感器、有无标视觉检测、计数等功能。
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全自动贴标机的保养维护
一、每日开机前
1、在每日开机前，必须查看输送带上是否有杂物，如：扳手、螺丝批等。
2、观查电源、气源情况是否正常，电源线、气管是否有破损。
3、放尽调压阀中的冷凝水。
二、每日关机前
每日关机时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：
1、对全自动贴标机进行清洁，可用干的软布擦拭全自动贴标机的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。
2、输送带上如粘有糖浆可用绞干的湿布擦拭。
3、擦拭时，要注意观查全自动贴标机上是否有松动的螺钉，如发现有松动的地方，应即刻旋紧。
三、定期维护
1、每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。
2、每月对测量传感器要进行清洁处理。
3、每月用清水清洗调压阀滤芯。
4、每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，油污，涂上新的黄油。
贴标机的维修窍门
一、压刷装置的调整
标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
二、标签盒的调节
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm～1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
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贴标机遇标签起泡情况如何解决?
1、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料;
2、底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整;
3、另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被等因素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体;
4、瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶;
5、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸，贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。
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