贵州醋瓶不干胶贴标机

不干胶贴标机用途实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能。适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。能自动完成分瓶、送标带同步分离标签，贴标和自动打印批号日期，字迹清晰

不干胶的种类多，用户根据产品特性选择层面广，其标签种类包括了可移除可水洗标签、PVC、聚丙烯、聚乙烯、胶版纸标签、热敏纸标签等等；在行业中需求高，相对于用浆糊、胶水等才能进行贴标的标签，不干胶签自带粘性，而且粘度高，无污染物纸高效且环保。响应国家可持续发展战略。 专业的温州全自动圆瓶贴标机供应商。贵州醋瓶不干胶贴标机

    全自动圆瓶贴标机需要多少钱？根据您不同的贴签要求，还有贴标物体的尺寸规格，价格会有不同自动贴标签机顾名思义在物体表面附上标签的机械，生产过程中极大的解决人力，提高生产产量的同时，能为企业去创造更大的价值。而且随着市场产品对贴标的需求，标签由过去的浆糊式标签转变现在的不干胶标签，贴标设备企业根据着一变化研发出了新型的全自动不干胶贴标机。那么国内贴标设备市场较国外有哪些优缺点。首先缺点，主要是起步落后于欧美等工业发达国家，所以自动贴标机技术及性能上要稍逊与欧美设备，另外不足的一点是，没有足够的资金去研发大型的贴标生产线设备，据了解目前国内一些大型的制药食品厂家对成套设备的需求主要由国外进口。当然这是现如今不干胶贴标机行业的劣势，这种现象的原因是由目前国内的经济体制照成的。虽说与工业发达的欧美德英等国家相比存在一定的差距，但国内的自动贴标机行业仍然是一支很有潜力的市场，中国的不干胶贴标机厂家主要以中小企业为主，从世界经济危机爆发以来欧美一些大型设备企业濒临倒闭的危险，而国内自动贴标机设备依然保持着增长的发展势头。这就是目前中国式的发展经济。 上海全自动扁瓶贴标机上海轩特按需定制桌面型贴标机生产厂家贴标机领域中的老牌厂商。

贴标机的维修窍门

 一、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

 二、标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为更佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

全自动贴标机的保养维护

一、每日开机前

  1、在每日开机前，必须查看输送带上是否有杂物，如：扳手、螺丝批等。

  2、观查电源、气源情况是否正常，电源线、气管是否有破损。

  3、放尽调压阀中的冷凝水。

二、每日关机前

  每日关机时应关断电源、气源，在确认电源已断开的情况下还须做如下工作：

  1、对全自动贴标机进行清洁，可用干的软布擦拭全自动贴标机的外表面，在尘埃较多，又擦拭不到的地方，可用压缩空气吹扫。

  2、输送带上如粘有糖浆可用绞干的湿布擦拭。

  3、擦拭时，要注意观查全自动贴标机上是否有松动的螺钉，如发现有松动的地方，应即刻旋紧。

三、定期维护

  1、每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标器内部。

  2、每月对测量传感器要进行清洁处理。

  3、每月用清水清洗调压阀滤芯。

  4、每年应对输送带、传动齿轮及导轨进行保养维护，油污，涂上新的黄油。

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圆瓶自动贴标机在使用过程中的保养事宜

       一、圆瓶自动贴标机在使用中要注意做好维护工作

  维护工作是圆瓶贴标机非常重要的日常工作。我们在使用圆瓶贴标机的时候也需要特别注意的。只有在使用中多方面的注意才能保证整个机械的运行流畅，也能延长机械的使用寿命。

  二、圆瓶贴标机注意事项

  1、机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。

  2、机器在长时间不运转要用干布擦净，不要用有腐蚀性清洁剂清洗。

  3、严禁把液体溅射进机器电箱内部，以免腐蚀或短路内部电器元件。

  4、按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量应符合设计和产品标准的要求、检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活，无卡滞现象。

  5、本机为单相交流220V，电源插头为扁平3插，应插到装有地线的电源插座上。

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贴标机中各配件调整方法

一、压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称，并垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

二、标签盒的调节

  标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整至标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标;间隙太小会造成推标不畅。

  标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。

  标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

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