重庆全自动六边形瓶贴标机

大桶贴标机介绍

   基本用途：

  广泛应用在汽车行业中润滑油桶的自动贴标

  产品特点：

  贴标范围可根据标签尺寸长短具体制定贴标方案，

  可选配机械手臂来实现无死角的贴标尺寸，

  对于空桶的贴标有独特的手柄定位功能，避免把手对贴标的影响，

  设备整体材质均为国际标准S304不锈钢及进口铝合金材质、双层阳极氧化处理，不生锈及变形。

操作系统：

  多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控;

  具有丰富的帮助功能和故障显示功能;

  可自动检测标签长度等功能;

  可选配：

  灵活选配热烫印字机或喷码机等配置;

  透明和不透明标签的传感器;

  后端可配置收料转盘;

上海轩特 上海注射器老牌贴标机生产商23年贴标机行业经验。重庆全自动六边形瓶贴标机

圆筒贴标机性能特点

圆桶贴标机，是一款适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标的贴标机。可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。可选配配置色带打码贴标机，可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益。

  之所以说该机简易操作，节约人工更省成本，是因为该机的工作流程中的放置产品(连接流水线)、产品输送、产品分距、产品检测、贴标覆标等，可全自动完成，无需人工参与操作，而且贴标质量高、效果好、效率高。

  除此之外，该机还具备应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产;智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费;稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转等功能特点。

PLM-A圆瓶贴标机

      一、适用范围

  主要适用于医药、日化、食品等行业的圆柱形物体全周或者半周的自动贴标要求;

  二、操作控制系统

  全球品牌的PLC及伺服出标系统，多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控，具有丰富的帮助功能和故障显示功能;可预设多组贴标参数、变更瓶子时无须重新设定;可自动检测标签长度等功能;

  三、设备特征

  设备整体材质为国际标准S304不锈钢/进口合金材质、双层阳极氧化处理，不生锈及变形，耐腐蚀性高且适用于任何生产环境。

  可选配德国原装贴标引擎，更精湛的同步自适应贴标控制，大幅减少简化人员操作及调整，提高整体效率，在更换物料及标签后，只需略加调整便可以实现即放即贴，降低对现场人员的素质要求。

  分瓶机构采用硅胶轮分瓶，使物料等距的进入到贴标处，稳定和精细;卷标机构选用可拆卸塑带或工业同步带使标签附着更牢靠;

  四、可选配

  透明和不透明标签的传感器、单机操作可选配进料及收料转盘，提高效率，节约人工成本、条码检测，有无标签检测，剩余标签报警功能。

贴标机遇标签起泡情况如何解决?

 1、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料：软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料，硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料;

  2、底纸选择不恰当：应选择光滑度好的底纸，如PET材质的底纸，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整;

  3、另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被等因素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体;

  4、瓶体表面不够清洁、平整：瓶体应该预先洗净干燥，根据瓶体表面的形状，如是规则曲面还是球面瓶体，在贴标时由传送带夹紧固定，尤其是扁平的塑料瓶;

  5、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当：贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以避免气泡的产生。贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸，贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。

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全自动卧式圆瓶贴标机

产品特点

◆ 高速，采用侧卧式滚筒输送机构，输送链倾斜，瓶子自动导正，输送贴标稳定。贴标速度高达400瓶/分钟，节省大量人力物力；

◆ 破瓶率低，应用柔性分瓶技术和柔性覆标技术，分瓶贴标顺畅，破瓶率低于十万分之一；

◆ 贴标质量优，采用标带绕行纠偏技术，标签头尾对贴重合度高；搓滚式覆标，贴标平整、无皱褶、无气泡，提升包装质量；

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；

◆ 坚固卫生，主要采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP生产规范，结构牢固，美观大方；

◆ 具有故障报警功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定提示功能，参数设置保护功能，方便生产管理。

适用范围

◆ 适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码，条形码等。

◆ 适用产品：要求圆周面或小圆锥面上贴附标签或膜的小产品。

◆ 应用行业：广泛应用于医药、化妆品、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例：固体胶瓶贴标、口服液瓶贴标、笔杆贴标、唇膏贴标等。

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贴标机中各配件调整方法

一、压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称，并垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

二、标签盒的调节

  标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整至标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标;间隙太小会造成推标不畅。

  标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。

  标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

重庆全自动六边形瓶贴标机

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