湖北全自动化妆品瓶贴标机

圆瓶自动贴标机在使用过程中的保养事宜

       一、圆瓶自动贴标机在使用中要注意做好维护工作

  维护工作是圆瓶贴标机非常重要的日常工作。我们在使用圆瓶贴标机的时候也需要特别注意的。只有在使用中多方面的注意才能保证整个机械的运行流畅，也能延长机械的使用寿命。

  二、圆瓶贴标机注意事项

  1、机器插电之前先确保电源开关处于【关闭】状态，然后才按说明书步骤操作。

  2、机器在长时间不运转要用干布擦净，不要用有腐蚀性清洁剂清洗。

  3、严禁把液体溅射进机器电箱内部，以免腐蚀或短路内部电器元件。

  4、按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量应符合设计和产品标准的要求、检查设备外观应无变形、损伤和锈蚀，各转轴应转动灵活，无卡滞现象。

  5、本机为单相交流220V，电源插头为扁平3插，应插到装有地线的电源插座上。

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圆瓶贴标机调试过程中会遇到哪些问题?

      一、圆瓶贴标机贴标动作不正常

  1、检查标签位置是否正常，如正常的话检查动作机构有无异物卡住。

  2、检查自动圆瓶贴标机各弹簧是否异常。

  3、看看圆瓶贴标机的护栏位置是否正常。

  4、检查人机界面参数设置是否正常。

  5、检查相关电眼是否正常。

  二、圆瓶贴标机贴标位置不精确

  1、原因是剥标板处标签松弛，可以调整夹标弹片压标签的力度，不能太松也不能太紧。

  2、调整圆瓶贴标机标签托盘下的刹车带拉簧拉力的松紧。

  三、圆瓶贴标机输送带不运转

  1、检查输送带速度调整是否调得太慢。

  2、检查运转贴标机部件是否卡住。

  3、检查人机界面设置，是否没在启动运行画面中触摸自动运行方块来启动自动运行贴标。

圆瓶贴标机：工作过程是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的间隔，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。圆瓶贴标机的工作原理：工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向圆瓶贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进圆瓶贴标机的机械系统包括一个驱动轮。一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。圆瓶贴标机选购贴标机的窍门：1、首先，要考虑贴标机速度：生产厂家都要根据自己的要求，结合前段生产线来决定选购贴标机的速度，综合考虑才能匹配，做到真正的更佳化、合理化、统一化。2、其次，选择贴标机度：贴标过程属于产品的包装过程，贴标的质量直接关系到产品的外观形象及市场推广，贴标精度高，印字效果好，标签平整不皱，不起泡才是产品的象征，否则将无形降低产品档次。上海轩特专业全自动星盘式高速贴标机厂家全自动贴标机型号齐全质优价廉。

自动贴标机的使用流程

       1 打开电源并加热

  2 检查汽源是否正常

  3 安装标签至准确位置

  4 安装色带至准确位置

  5 打开轮附皮带，传送带

  6 温度正常后打开印字机开关

  7 送瓶转盘放满瓶后打开转盘开关

  8 打开分瓶轮正常工作

  9 工作过程中传送带，轮附机构不能有异物如发现及时清理

  10 工作完成后及时清理机器保持机器整齐

  11 色带各导柱应逐日清洁

  12 防料与进料辊应及时清洁不应有异物或胶状物

  13 保持出口顺畅不应有集瓶现象

  14 检查有无松动的螺丝即时处理

  15 检查完毕后先封闭加热再关电源

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贴标机的维修窍门

 一、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

 二、标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为更佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

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