福建全自动沐浴露瓶贴标机

时间:2021年06月16日 来源:

高速回转式调味料瓶贴标机介绍


一、基本用途

  适用于调味品圆瓶产品全周或半周的速度较快的自动贴标要求;

二、产品特点

  设备整体材质为不锈钢和铝合金,机构设计稳定操作方便,布局美观大方;

  采用全球电气元器件,品质稳定;

  贴透明标签不起泡,不干胶标签无褶皱;

  贴标方式采用回转式星盘结构,立进、立贴、立出的运行贴标模式,大幅减少碎瓶故障率、解决收料问题;

  卷标机构选用轮附式滚贴瓶体使标签附着更牢靠;

  功能性增加预收标、预放标功能,堵料停机功能极大提高产品贴标速度及零部件使用寿命;

三、操作系统

  多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控,具有丰富的帮助功能和故障显示功能;

  可自动检测标签长度等功能;

  四、可选配

  灵活选配热烫印字机或喷码机等配置;

  透明和不透明标签的传感器;

  前后端可配置收料转盘;

  后端可增加扫描剔除功能。


专业的贴标机供应商拥有资历丰富的技术团队国内前列全自动圆瓶贴标机生产者值得您信赖。福建全自动沐浴露瓶贴标机

上海轩特全自动西林瓶口服液贴标机广泛应用于食品、药品、精化、文化用品、电子等行业。适用于较小直径的不易站立的物体贴标。如:口服液瓶、安瓿瓶、针管瓶、电池、火腿肠、香肠、试管、笔类等。

全自动西林瓶口服液贴标机工作过程:

原理:分瓶轮分瓶后产品进入输送带,贴标机检测到产品经过,传信号到贴标系统,在适当时刻系统指示相应电机送出标签并贴在产品待贴标位置上,产品流经覆标机构,覆标带带动产品转动,标签被滚覆,贴标动作完成。

操作过程:放产品(放在落料箱内)—>自动分瓶到输送链滚筒中间—>产品输送—>产品检测—>贴标—>覆标—>收集已贴标产品。

口服液贴标机配套标签制作方法:

标签底纸用格拉辛材质的底纸(此种材质韧性好,防拉断),并且要避免切伤底纸;

标签与标签之间间隔2~4mm,透明标签以及非方形标签则需要在间隔之间打一个方孔4×3mm,具体请咨询骉控在线客服,

标签距离底纸边沿2mm;

标签距离底纸边沿2mm;

标签卷心内径76±1mm,外径小于280mm,单排排列。 吉林牛奶瓶贴标机上海轩特 上海注射器老牌贴标机生产商23年贴标机行业经验。

自动贴标机的优势

     1、改善产品包装卫生,提高产品质量,增强市场销售的竞争力

  自动贴标机的发展新兴起的不干胶贴标机,不干胶标签本身的干净卫生不易脱落的特点就是标签发展的一大进步,另外使用自动贴标机经行贴标生产,既减少了手工过多操作的接触,例如医药、药品生产方面。有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象,而用机械设备就不会这样,贴标机贴标效果精度高,产品的外形美观、整齐、统一、封口严密,从而提高了产品包装的质量,提高了产品市场销售的竞争能力,可获得较高的经济效益。

  2、能节约材料,降低成本,保护环境

  使用贴标机械生产,能从根本上将标签浪费、人力成本减到更低,节约成本,而且自动贴标机的使用,标签浪费现象得到根本性解决,及节约了材料,减少浪费,保护环境。

  3、减少贴标场地面积,节约基建投资

  产品采用手工贴标,若要完成同样的生产量,需要工人多,工序不紧凑,作业占地面积大,基建投资多。采用自动贴标机,产品和包装材料的供给比较集中,各包装工序安排紧凑,有的可采用立体作业,因而减少了包装的占地面积,节约基建投资。



贴标机的维修窍门


      一、压刷装置的调整

  标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

  二、标签盒的调节

  标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm~1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。



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圆瓶侧面贴标机介绍


基本用途:

  对于食品、化妆品、保健品、食用油、日用品等行业中不同尺寸的方型、扁型、锥度型、圆柱形等产品的单面、二面、三面、四面等多面立式侧面贴标

  产品特点:

  备整体材质为不锈钢和铝合金,机构设计稳定操作方便,布局美观大方;

  采用全球电气元器件,品质稳定;

  贴透明标签不起泡,不干胶标签无褶皱;

  整瓶机构采用同步双链条校正,稳定和精细;

  压瓶机构采用特殊弹性顶压装置和伺服马达,确保产品运行时对中性;

  万向标站调角度机构,调节范围广,可实现对锥度瓶﹑多面瓶等的贴标

  可实现单面、两面、三面、四面或五面的贴标要求;

操作系统:

  多功能人机操作界面、生产计数、参数调整等可视化监控,具有丰富的帮助功能和故障显示功能;

  可预设50组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定;

  可自动检测标签长度等功能;

  可选配:

  灵活选配热烫印字机或喷码机等配置;

  透明和不透明标签的传感器;

  可增加机构实现对圆瓶的贴标;


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贴标机中各配件调整方法

一、进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。

  进瓶星轮的调整:当压瓶头刚好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。

  进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

  出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

二、标站的调整

  刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。

  胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶;间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为更佳,可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。 福建全自动沐浴露瓶贴标机

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