贴标机需求

全自动卧式圆瓶贴标机调试问题总结

全自动卧式圆瓶贴标机属于圆瓶贴标机，适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。我们轩特自动贴标机厂家就来跟大家说说有关全自动卧式圆瓶贴标机在调试过程中的一些问题总结：

     一、贴标位置不稳定

  1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，电眼检测不准。

  2、可能牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸。

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  二、贴标质量不好，有气泡或折皱

  1、可能覆标带与被贴面不平行，可将被贴物放入覆标带区域，观察覆标皮带与被贴面的间隔，间隔尽可能一至。

  2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度。

  3、标签粘性不好，容易脱落。

哪些因素决定贴标机的性能好坏

一、牵引机构

  直接提供标签剥离动力，设计需要考虑打滑、磨损等因素。可选择采用双张力驱动控制结构的贴标机，这种贴标力能有效减少断标现象，确保高速贴标的稳定性。如果主动力棍采用进口金钢砂棍，则稳定牵引的效果更佳。

  二、机械结构

  没有牢固的机械结构做基础，运转时震动，或者动作不到位等情况随时发生，再好的电器配置都无法运转。贴标机要能在短暂时间内能将标签贴在包装产品上，输送物料在输送带上的稳定频率及速度也十分重要。拥有良好性能的贴标机的输送机构大多采用超大功率的交流马达，加上大容量的可控硅调速，不锈钢侧板，经过特殊处理后使输送平稳且耐用，利于提高贴标精度。

不干胶贴标机常见的故障排除方法

一、贴标位置不稳定

  1、压带装置可能未压紧，导致标带松动，测标传感器检测不准;

  2、可能贴标机的牵引机构打滑或者是未压紧，造成不能顺利带走底纸，引起出标长度不一;

  3、出标速度和输送速度不匹配;

  4、剥标板处的压标毛刷斜度不合适，当标签送出时，标签要靠紧毛刷，让标签送出的角度一致。

  二、贴标过程中标带走偏

  1、压带装置过紧，造成标带走偏，压带力度减轻即可;

  2、在全自动贴标机自动操作之前没有进行标带纠偏，重新进行纠编即可;

  3、剥标板歪斜而导致标带走偏，只需调整剥标板即可。

  三、贴标机贴标质量不好，有气泡或折皱

  1、可能覆标轮与被贴面不平行，调整覆标轮即可;

  2、出标速度和输送速度以及覆标速度不配，多为出标速度过快，重新调整出标速度或输送速度;

  3、标签强度不够，在出标或覆标过程中容易起皱。

双面贴标机的用途

一、简介

     用途：实现在产品侧平面、侧面大弧度面、方形周面上，自动贴附不干胶标签、不干胶膜;

  作用：提高产品贴标、贴膜的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标、贴膜效率低下，贴附歪斜，起泡和褶皱，贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。

     二、试用范围

  适用标签：不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等;

  适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面、方形周面上贴附标签的产品;

  应用行业：广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业;

  应用实例：等洗发水扁瓶贴标，润滑油扁瓶贴标，洗发水圆瓶贴标。

山东轩特国内***贴标机生产厂家贴标机领域中的老牌厂商。

    全自动卧式圆瓶贴标机调试问题总结适用于站立不稳的圆柱形物体圆周、半圆周的贴标，采用卧式传送、卧式贴标的方式，增加稳定性，提高贴标效率。我们轩特自动贴标机厂家就来跟大家说说有关全自动卧式圆瓶贴标机在调试过程中的一些问题总结：一、贴标偏差超过精度要求1、标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。2、标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头Z轴角度可以实现平行。3、牵引轮打滑，牵引轮锁紧螺丝松脱，牵引轮磨损等有关，前两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝或者机米，牵引轮磨损需要及时更换新的牵引轮。4、产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，这样则要求产品的加工误差要小，质量要高，效果会更佳。5、控制好下一张标的出标长度，确保能平稳的贴到物体表面。6、确保输送的速度和出标的速度匹配，否则贴出来的标签重合度不高，且不易达到生产商的精度要求。7、当发现调试不起作用的时候，注意观察调试测物电眼的数值，当使用的是下降沿，数值不一样会导致出标的精度有所偏差，需要调整一个合适的数值，会有更好的贴标效果。 山东轩特专业全自动贴标机厂家全自动贴标机型号齐全质优价廉。双头贴标机

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