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所述压板13、工件座12的锥形面挤压弹簧涨套15的两个端面使得薄壁的弹簧涨套15向外撑开、弹簧涨套15的外壁与螺母内孔抱紧,从而避免螺母受力转动引起的加工不准确和不合格产品的产生。弹簧涨套外径与工件内径间隙,弹簧涨套的两端分别设有长槽,弹簧涨套两端内孔采用带锥度的喇叭型结构即锥形结构,当气缸不动时,连接轴也不动作,工件可以取下拿上,气缸动作时,连接轴压紧压板,涨套受力后与工件成为一体,不能产生转动和滑动。所述夹紧机构连接座包括气缸座7、气缸底板8、气缸20、拉杆9,气缸座7与气缸底板8连接,气缸20与气缸座7连接,底板8与床面5连接,拉杆9与气缸20的活塞连接,活塞与气缸内孔气缸密封配合沿气缸轴向移动,所述拉杆9外端与工件夹紧机构连接。本实用新型工作原理及动作顺序:1.将工件安装到工件夹紧机构的弹簧涨套15上,按控制部分的启动按钮,气缸20通过拉杆9动作并延时,工件被夹紧。2.钻孔动力头16快进、接触工件后慢进、至给定深度后工进、加工完成后快退。3.数控分度头17带工件旋转一定角度。4.重复步骤2的顺序:钻孔动力头快进、接触工件后慢进、至给定深度后工进、加工完成后快退。5.重复3、4动作直至钻完预定等分的孔。6.气缸20松开。组合机床售后哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。淮安高精度专用机床
组合机床发源于1911年的美国,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户使用和维修,1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。淮安自动化专用机床厂家专用机床设计,欢迎来电无锡翰力威。
从而起到了防尘作用,滑槽12的内部水平转动连接有丝杆14,丝杆14的外表面中间位置处设置有螺旋齿轮15,转轴4的两端外表面均套接设置有与螺旋齿轮15相匹配的蜗轮41,蜗轮41与螺旋齿轮15之间为啮接,丝杆14的外表面螺纹位于螺旋齿轮15的两侧设置为相反,滑块5的下端套接安装于丝杆14的外表面,且滑块5的下端内部设置有与丝杆14相匹配的内螺纹,当转动把手3时,把手3带动转轴4转动,从而带动转轴4上的蜗轮41转动,由于蜗轮41与螺旋齿轮15为啮接,因此蜗轮41转动时就会带动丝杆14转动,由于丝杆14外表面的螺纹位于螺旋齿轮15的两侧设置为相反,且滑块5下端内部设置有与丝杆14相匹配的内螺纹,因此丝杆14转动时,就会使滑块5在丝杆14上移动,从而使夹块6完成对零件的固定工作。使用时,首先转动把手3,把手3带动转轴4转动,从而带动转轴4上的蜗轮41转动,由于蜗轮41与螺旋齿轮15为啮接,因此蜗轮41转动时就会带动丝杆14转动,由于丝杆14外表面的螺纹位于螺旋齿轮15的两侧设置为相反,且滑块5下端内部设置有与丝杆14相匹配的内螺纹,因此丝杆14转动时,就会使滑块5在丝杆14上移动,使滑块5带动两个夹块6分开,接着将零件放入到两个夹块6之间,然后继续转动把手3。
所述工作台的上表面中间位置处对称设置有两个基座,所述基座的前表面嵌入转动安装有把手,所述把手的一端固定连接有转轴,所述转轴的另一端与另一个基座的内部前表面转动连接,所述基座的上表面对称嵌入滑动安装有四个滑块,所述滑块的上表面固定连接有夹块,且基座的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽,所述工作台的上表面靠近基座的两侧位置处均滑动安装有支座,所述支座的一侧固定连接有气缸,且支座的上表面固定安装有电机,所述电机的一端固定连接有钻头,所述钻头的一端外表面套接滑动安装有防尘罩,所述防尘罩的内部表面固定设置有磁铁片,所述滑槽的内部水平转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面中间位置处设置有螺旋齿轮。推荐的,所述转轴的两端外表面均套接设置有与螺旋齿轮相匹配的蜗轮,所述蜗轮与螺旋齿轮之间为啮接。推荐的,所述丝杆的外表面螺纹位于螺旋齿轮的两侧设置为相反,所述滑块的下端套接安装于丝杆的外表面,且滑块的下端内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹。推荐的,所述夹块的一侧水平对称设置有两个弹簧,所述弹簧的一端与基座的内部一侧面固定连接,所述夹块的另一侧表面固定粘接有橡胶垫。推荐的,所述防尘罩的形状为漏斗形。专用机床精度哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。
图2为本实用新型夹块结构的安装示意图;图3为本实用新型滑槽结构的内部示意图;图4为本实用新型防尘罩结构的内部示意图。图中:1工作台、2基座、3把手、4转轴、41蜗轮、5滑块、6夹块、61弹簧、62橡胶垫、7支座、8气缸、9电机、10钻头、11防尘罩、111限位块、112第二弹簧、12滑槽、13磁铁片、14丝杆、15螺旋齿轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床,包括工作台1,工作台1的上表面中间位置处对称设置有两个基座2,基座2的前表面嵌入转动安装有把手3,把手3的一端固定连接有转轴4,转轴4的另一端与另一个基座2的内部前表面转动连接,基座2的上表面对称嵌入滑动安装有四个滑块5,滑块5的上表面固定连接有夹块6,夹块6的一侧水平对称设置有两个弹簧61,弹簧61的一端与基座2的内部一侧面固定连接。专用机床制造哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。镇江攻牙专用机床调试
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非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工,随着我国经济与科技的不断进步,而且数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、生产率高等特点;因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、不规则、批量大等问题,同时数控系统的操作简单也的降低了工人的劳动强度。非标设备的制造过程中需要大量的非标钣金件的加工,钣金零件形状不固定,传统加工方法难度大,能耗高。数控技术的引入在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题,而且具有对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点,而且钣金加工工艺正在向多元化方向发展。目前可以将钣金定义为:针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其的特征就是同一零件厚度一致。钣金一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、火焰切割机、折弯机,以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机、咬口机等。钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal。淮安高精度专用机床
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