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数控分度头17通过弹簧夹头带动工件旋转。所述动力头平行夹具2底部设有垫板1。通过垫更换不同的垫板1,能够快速精确地修整动力头平行夹具2的高度保证动力头平行夹具2与工件处于准确的加工位置。所述夹紧机构连接座上设有照明灯座3。所述夹紧机构连接座后部的床身6上设有流水槽10。所述工件夹紧机构包括连接板11、工件座12、压板13、弹簧套14、弹簧涨套15、轴承22、压簧23、连接轴24,连接板11与工件座12一端连接,工件座12另一端与弹簧涨套15一端连接,弹簧涨套15另一端与压板13连接,压板13外侧设有轴承22,其中在连接板11、工件座12、压板13、弹簧套14、弹簧涨套15上分别设有轴向孔,压簧23一端与弹簧套14的台阶孔端部接触、另一端与工件座12的端部接触,弹簧套14设于弹簧涨套15的轴向孔中,连接轴24穿过轴承22内孔后依次穿过与压板13、弹簧套14、工件座12、连接板11的轴向孔后与夹紧机构连接座的气缸20的拉杆9连接。所述弹簧涨套15为薄壁套筒结构,其中套筒的两端采用外大内小的锥形面,所述压板13、工件座12与弹簧涨套15的接触端面也分别采用与套筒两端的锥形结构相配合的锥形面,当所述压板13、工件座12受到连接轴24的轴向拉力时。自动化专机哪家好?欢迎来电咨询无锡翰力威精密机械有限公司。盐城锪孔专用机床备件
对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种镗孔非标机床,包括底板1,底板1的上表面固定连接有放置板2,放置板2上表面固定连接有滑杆3,通过滑杆3、滑套4、电动伸缩推杆6和支撑板5的配合设置,使得在使用中可通过滑套4在其滑杆3上下移动,可有效的防止电动伸缩推杆6在对支撑板5进行升降时倾斜,有效的增加其准确性,加快动作进度,提高了工作效率,并且方便控制工件长度,工件长度尺寸精度更高,调整更方便,并且可以连续送料,可切割长度更长,滑杆3的外表面滑动连接有滑套4,可通过滑套4在其滑杆3上下移动,可有效的防止电动伸缩推杆6在对支撑板5进行升降时倾斜,有效的增加其准确性,加快动作进度,提高了工作效率,并且方便控制工件长度,工件长度尺寸精度更高,调整更方便,并且可以连续送料,可切割长度更长,滑套4的外表面固定连接有支撑板5,放置板2的上表面固定连接有电动伸缩推杆6,电动伸缩推杆6的外表面固定连接有支撑板5,支撑板5的上表面通过固定螺栓7固定连接有安装板8。扬州专用机床供应商专用机床制造哪家比较好,欢迎来电无锡翰力威。
本实用新型螺母的倒角工序可改由本工序的钻孔工序操作者完成,减少了现有技术的倒角工序,另外,本实用新型能够扩大圆螺母钻孔的加工,我们扩大了加工范围,通过六角螺母和半圆半六角螺母的加工实施证明,加工质量和生产效率效果很好,值得推广。通过圆螺母钻孔的加工,扩大了加工范围,通过六角螺母和半圆半六角螺母的加工实施证明,加工质量和生产效率效果很好,值得推广。由于弹簧涨套为薄壁套筒结构,套筒的两端采用外大内小的锥形面,所述压板、工件座与弹簧涨套的接触端面也分别采用与套筒两端的锥形结构相配合的锥形面,当所述压板、工件座受到连接轴的轴向拉力时,所述压板、工件座的锥形面挤压弹簧涨套的两个端面使得薄壁的弹簧涨套向外撑开、弹簧涨套的外壁与螺母内孔抱紧,从而避免螺母受力转动引起的加工不准确和不合格产品的产生。由于所述动力头平行夹具底部设有垫板,通过垫更换不同的垫板,能够快速精确地调节动力头平行夹具的高度保证动力头平行夹具与工件处于准确的加工位置,提高工作效率和加工的精度。附图说明图1为本实用新型实施例的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图2的局部放大图。1垫板,2动力头平行夹具,3照明灯座,4导向键,5床面。
相信你应该大致理解了什么是非标自动化。那么接下来将从宏观和微观两个层面对非标自动化进行说明。二、(非标)自动化的“前世今生”从人类学会使用工具开始,整个人类生产劳动的发展史也就是自动化的发展史。人类的“懒”的天性,推动着自动化的一步步向前发展。纵观工业发展的近代史,人类经历了漫长的手工制造时代、纯机械化时代、18世纪末的蒸汽机时代、19世纪末的电气化时代、20世纪中叶逐步开始的数控及计算机时代。在20世纪50年代以前,自动化主要以单机自动化为主,而且都是纯机械方式控制。而自动化的应用即是从汽车行业开始:1924年,自动化加工生产线的雏形在英国的Morri汽车公司应用;1935年条真正意义上的自动化加工生产线在前苏联汽车发动机生产上开始应用;二战之后,福特汽车开始使用自动化生产线……自20世纪末开始,计算机技术、通讯技术以及互联网技术的突飞猛进,推动着“自动化”在这波浪潮中不断前行,以德国、日本、美国、意大利为的传统制造业强国者自动化发展的潮流。自动化技术也从20世纪末的数控化、简单自动化,转向柔性制造、智能制造;生产形式也从单一的设备产线层级,逐步发展为配套了中间层级MES系统。组合机床服务哪家比较好,欢迎来电无锡翰力威。
圆盘下表面的转动中心固定连接电动机的输出端,其中电动机安装在工作台上表面开设的凹槽内。推荐的,所述工件夹持机构还包括平面轴承,所述圆盘与工作台之间还安装有平面轴承,且圆盘通过平面轴承与工作台转动连接。推荐的,所述车铣机构包括第二液压缸、安装滑座、第二电动机、铣头和t型滑块,所述工作台的上方设有两个对称设置的安装滑座,两个安装滑座均通过t型滑块与工作台滑动连接,且工作台的上表面固定连接有两个用于驱动安装滑座的第二液压缸,两个第二液压缸的输出端分别与对应的安装滑座固定连接;所述安装滑座的上表面固定连接有第二电动机,第二电动机的输出端通过刀座固定连接有铣头。推荐的,所述减震机构包括弹簧、运动板、立柱和底板,所述支撑腿的下表面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有运动板,运动板的上表面通过多个弹簧与安装槽的上端内壁连接,且运动板的下表面固定连接立柱的一端,立柱的另一端延伸到支撑腿的下方并固定连接有底板。推荐的,所述l型板固定安装有led照明灯,led照明灯的外表面安装有防护罩。推荐的,所述支撑腿上安装有用于存放零件的储物箱。与相关技术相比较。专用机床厂家哪家比较好,欢迎来电无锡翰力威。南京非标专用机床售后服务
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本实用新型涉及双面钻孔机床技术领域,具体为一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床。背景技术:随着时代的发展,机械产品的运用越来越多,数控机床制造行业得到了前所未有的发展,我国的数控机床制造行业,经过了长期的发展,专业化程度越来越高,包括数控车床、加工中心、数控钻床等,科技含量越来越高,竞争强度也越发激烈,在对一些零件进行加工时,由于一些零件厚度原因,需要一个双面钻孔的机床对其进行钻孔工作。但是目前的双面钻孔机床在工作时仍然存在一些不足之处,目前的双面钻孔机床在对零件进行钻孔时,对于零件的固定十分的不便,容易使零件发生移位现象,且在钻孔时,会有铁屑杂质落到机床上,而且还会火花四溅,容易伤到人员,没有对这一缺点进行相应的改进。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床,解决了目前的双面钻孔机床在对零件进行钻孔时,对于零件的固定十分的不便,容易使零件发生移位现象,且在钻孔时,会有铁屑杂质落到机床上,而且还会火花四溅,容易伤到人员的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床,包括工作台。盐城锪孔专用机床备件
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