连云港钻孔专用机床制造
本实用新型涉及切管机床技术领域,具体为一种镗孔非标机床。背景技术:后桥箱是推土机的关键件,属于箱体类零件。后桥箱上孔的数量多、孔径规格多,孔的位置精度等要求高。现有的加工设备是数控卧式镗床,使用数控卧式镗床加工后桥箱上不同的孔时,由于数控卧式镗床的主轴只有一个,而且后桥箱的孔的数量、规格多,加工时需要频繁更换、调整加工刀具,导致加工效率较低,且数控卧式镗床属于大型、精密设备,设备价格高,不适宜大量使用。技术实现要素:解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镗孔非标机床,解决了上述背景技术中提出的问题。技术方案为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镗孔非标机床,包括底板,所述底板的上表面固定连接有放置板,所述放置板上表面固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑套,所述滑套的外表面固定连接有支撑板,所述放置板的上表面固定连接有电动伸缩推杆,所述电动伸缩推杆的外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面通过固定螺栓固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有切割机,所述切割机的输出端固定连接有切割刀。可选的,所述底板的上表面固定连接有切割板。组合机床售后哪家比较好,欢迎来电无锡翰力威。连云港钻孔专用机床制造
正因为非标自动化客户的需求是千变万化的,绝大部分的项目无法复制,这就决定了非标自动化的企业规模是无法做到类似于福耀玻璃这样的行业巨无霸企业。由于处于中型规模的企业面临比较大的挑战,不面对着人员等各种变动的挑战,同时也缺乏了足够的灵活性,因此大部分中型规模的企业可能会企业会发生两级分化。一部分企业趋向于“小型化”,即几十个人的小公司锁定某些固定客户,每年有固定的订单即可生存;另一部分企业趋向于“大型化”,此时这一类企业必须制定切实可行的各类企业运营标准和技术标准,尽量减少对技术人员的个人依赖,通过规模化和标准化的运作,企业能够在几个主流的自动化领域很好地生存。第二,从技术层面而言,目前国内的绝大部分非标自动化公司都属于“野路子”公司,许多公司没有合适的技术规范或者技术标准,对客户的需求并没有充分了解。许多非标自动化公司的技术人员,并没有做过一些行业前列客户的项目(比如博世、DENSO等),也没有真正了解过这些客户现有项目的技术难度及实现方式。对项目的风险并没有非常彻底而的认知,此时,在面对一个大项目时,常常高估自己而低估了项目的风险。举例说明:A看过好的车就是桑塔纳。扬州直线式专用机床设计专用机床,欢迎来电无锡翰力威。
组合机床与一般组合机床比较,具有以下特点:
设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量组合零、部件,缩短了设计与制造周期,经济效果好。
组合机床中选用的通用零、部件,是经过长期生产考验的,其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。
通用零、部件一般由专门厂家成批生产,成本低,可减少设备投资费用。
当被加工零件改变时,组合机床的通用零、部件可以重复利用,有利于产品的更新,提高设备的利用率。
组合机床易于连成组合机床自动线,以适应大规模生产的需要。
随着市场经济的发展和科学技术的进步,要求产品不断更新换代,设计并制造能适应中、小批生产,满足多品种加工特点,具有可调、快速、装配灵活的数控式组合机床,是当前组合机床发展的一个重要趋势。同时,不断扩大组合机床的工艺范围,提高其在线自动检测能力,也是组合机床发展中需要解决的一个重要问题。
组合机床发源于1911年的美国,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户使用和维修,1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。专用机床厂家哪家比较好,欢迎来电无锡翰力威。
7气缸座,8气缸底板,9拉杆,10流水槽,11连接板,12工件座,13压板,14弹簧套,15弹簧涨套,16钻孔动力头,17数控分度头,20气缸,21工件,22轴承,23压簧,24连接轴。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-3所示,一种圆螺母的侧母线面上钻孔用----------机床,包括床身6、钻孔动力头16、动力头平行夹具2、数控分度头17、工件座12,所述动力头平行夹具2、钻孔动力头16分别设有两套,钻头与动力头平行夹具2连接并通过动力头平行夹具2的钻头安装孔夹紧,所述动力头平行夹具2分别与床身6上部的床面5的两侧连接,钻孔动力头16与动力头平行夹具2连接,为动力头平行夹具2提供动力,工件21与工件夹紧机构连接,工件夹紧机构与夹紧机构连接座连接,夹紧机构连接座与床面5连接,床面5上设有导向键4,夹紧机构连接座下部设有导向槽,夹紧机构连接座与床面5之间通过导向键4、导向槽配合连接,数控分度头17设于一个动力头平行夹具2的一侧并与床面5连接。组合机床服务,欢迎咨询无锡翰力威。无锡攻牙专用机床方案设计
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自动化专机是各行业中自动化生产设备的统称。自动化专机即是专业用于某一产品或是行业生产、包装的自动化设备,因而具有极强的专业性、专一使用性。自动化专机一般都是要依据现实的生产条件定制,所有又是非标设备中的重要产品。
直接从字面解释就是自动化专门机器,适当重要的是自动化,但“专”体现机器适应范围较为固定,这区别于一般通用机床。现在制造业批量较大,产品相对稳定,会慢慢实现自动化。
设计要素:1、材料;2、加工工艺;3、材料力学;4、机架与机构;5、零件之间的关系;
6、制图。
思路要素:1、上料;2、送料;3、分料;4、传料;5、动作执行;6、动作方式。
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无锡翰力威精密机械有限公司是一家金属加工机械的制造、销售;通用机械及配件、电器机械及器材、五金产品、金属材料、石油制品(不含成品油及危险化学品)、化工产品及原料(不含危险化学品)、建材的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。无锡翰力威作为金属加工机械的制造、销售;通用机械及配件、电器机械及器材、五金产品、金属材料、石油制品(不含成品油及危险化学品)、化工产品及原料(不含危险化学品)、建材的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。的企业之一,为客户提供良好的自动化专机制造,专机配件的解决方案,翰坤专机零部件,非标机床制造。无锡翰力威不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。无锡翰力威创始人唐建华,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。