非标专用机床设计

时间:2021年03月08日 来源:

    产线用户管理、设备管理、质量管理及追溯系统等)和工厂顶层管理的ERP、供应链、工厂云数据管理平台等的数字化、智能化生产。纵观国内,由于我国建国以来的特殊历史国情,作为我国经济发展“脊梁”的制造业,经历了建国初期“人多力量大”的手工制造时期,经历了低效低能型的“计划经济”时期,经历了粗放爆发型的“开放”时期,到如今产能过剩、成本高起的“转型升级”时代。如果有兴趣了解这方面知识的话,强烈推荐吴晓波老师的《激荡三十年》,通过这本书你能清晰地看到我国开发三十年的发展历程,也能看到一些企业的典型发展案例。鉴于以上国情,我国的制造业自动化起步较晚。当国外制造业强国早已实现较高的自动化水平、较高的人均制造产出、较高的工业信息化水平、更高效地产品物流管理和更好的产品质量管理时;我国目前除了驻扎国内的外资或合资企业、有实力的国企央企以及一些财大气粗的民营企业(如美的、格力、顺丰),目前大多数制造企业仍然处于单设备手工制造或低水平的自动化阶段。近年来,随着我国制造业“生产过剩”问题日益凸显以及人口红利的逐步丧失,倒逼着国内许多企业进行自动化转型升级。在这样的背景下,有许多人惶惶不可终日。专用机床售后,欢迎来电无锡翰力威。非标专用机床设计

组合机床是1911年在美国制成的,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户使用和维修,1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。 钻孔专用机床制造组合机床制造,欢迎咨询无锡翰力威。

    其中在连接板、工件座、压板、弹簧套、弹簧涨套上分别设有轴向孔,压簧一端与弹簧套的台阶孔端部接触、另一端与工件座的端部接触,弹簧套设于弹簧涨套的轴向孔中,连接轴穿过轴承内孔后依次穿过与压板、弹簧套、工件座、连接板的轴向孔后与夹紧机构连接座的气缸的拉杆连接。所述弹簧涨套为薄壁套筒结构,其中套筒的两端采用外大内小的锥形面,所述压板、工件座与弹簧涨套的接触端面也分别采用与套筒两端的锥形结构相配合的锥形面。所述动力头平行夹具底部设有垫板。所述夹紧机构连接座上设有照明灯座。所述夹紧机构连接座后部的床身上设有流水槽。本实用新型生产效率高,生产成本低,钻孔深度能够有效的得到控制,通过使用数控钻孔机加工的螺母不论是均匀分布还是钻孔深度方面合格率达到100%,工作效率比以前人工钻孔提高了5倍,此外,现有技术中的下一倒角工序能够由本工序的钻孔工序操作者兼顾,减少了下一倒角工序。解决了现有技术中钻孔深度不能有效的得到控制、孔钻深了使钻尖钻破螺纹、孔口产生毛刺,不破坏螺纹,而且在发动机装配时螺母拧不动,脱落的毛刺还会拉毛其他零部件发生事故,孔间距不一致也会造成装配工人生产效率下降的问题。

    数控分度头17通过弹簧夹头带动工件旋转。所述动力头平行夹具2底部设有垫板1。通过垫更换不同的垫板1,能够快速精确地修整动力头平行夹具2的高度保证动力头平行夹具2与工件处于准确的加工位置。所述夹紧机构连接座上设有照明灯座3。所述夹紧机构连接座后部的床身6上设有流水槽10。所述工件夹紧机构包括连接板11、工件座12、压板13、弹簧套14、弹簧涨套15、轴承22、压簧23、连接轴24,连接板11与工件座12一端连接,工件座12另一端与弹簧涨套15一端连接,弹簧涨套15另一端与压板13连接,压板13外侧设有轴承22,其中在连接板11、工件座12、压板13、弹簧套14、弹簧涨套15上分别设有轴向孔,压簧23一端与弹簧套14的台阶孔端部接触、另一端与工件座12的端部接触,弹簧套14设于弹簧涨套15的轴向孔中,连接轴24穿过轴承22内孔后依次穿过与压板13、弹簧套14、工件座12、连接板11的轴向孔后与夹紧机构连接座的气缸20的拉杆9连接。所述弹簧涨套15为薄壁套筒结构,其中套筒的两端采用外大内小的锥形面,所述压板13、工件座12与弹簧涨套15的接触端面也分别采用与套筒两端的锥形结构相配合的锥形面,当所述压板13、工件座12受到连接轴24的轴向拉力时。专用机床设计,欢迎咨询无锡翰力威。

专用机床是一种专门适用于某种特定零件或者特定工序加工的机床,而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中,不可缺的机床品种。专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。组合机床服务,欢迎咨询无锡翰力威。无锡自动化专用机床维修

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由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此非标机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。非标机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 非标专用机床设计

无锡翰力威精密机械有限公司是一家金属加工机械的制造、销售;通用机械及配件、电器机械及器材、五金产品、金属材料、石油制品(不含成品油及危险化学品)、化工产品及原料(不含危险化学品)、建材的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。无锡翰力威作为金属加工机械的制造、销售;通用机械及配件、电器机械及器材、五金产品、金属材料、石油制品(不含成品油及危险化学品)、化工产品及原料(不含危险化学品)、建材的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。的企业之一,为客户提供良好的自动化专机制造,专机配件的解决方案,翰坤专机零部件,非标机床制造。无锡翰力威继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。无锡翰力威始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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