常州非标专用机床设计

    所述工作台的上表面中间位置处对称设置有两个基座，所述基座的前表面嵌入转动安装有把手，所述把手的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与另一个基座的内部前表面转动连接，所述基座的上表面对称嵌入滑动安装有四个滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹块，且基座的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台的上表面靠近基座的两侧位置处均滑动安装有支座，所述支座的一侧固定连接有气缸，且支座的上表面固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有钻头，所述钻头的一端外表面套接滑动安装有防尘罩，所述防尘罩的内部表面固定设置有磁铁片，所述滑槽的内部水平转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面中间位置处设置有螺旋齿轮。推荐的，所述转轴的两端外表面均套接设置有与螺旋齿轮相匹配的蜗轮，所述蜗轮与螺旋齿轮之间为啮接。推荐的，所述丝杆的外表面螺纹位于螺旋齿轮的两侧设置为相反，所述滑块的下端套接安装于丝杆的外表面，且滑块的下端内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹。推荐的，所述夹块的一侧水平对称设置有两个弹簧，所述弹簧的一端与基座的内部一侧面固定连接，所述夹块的另一侧表面固定粘接有橡胶垫。推荐的，所述防尘罩的形状为漏斗形。自动化专机哪家好？欢迎来电咨询无锡翰力威精密机械有限公司。常州非标专用机床设计

    且防尘罩的两侧内直径均大于钻头的直径。推荐的，所述防尘罩的一侧上下表面均设置有限位块，所述限位块的一侧水平连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与气缸的一侧面固定连接。有益效果本实用新型提供了一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床，与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床，通过滑块的上表面固定连接有夹块，且基座的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽的内部水平转动连接有丝杆，丝杆的外表面中间位置处设置有螺旋齿轮，当对零件进行加工钻孔时，通过转动把手能够快速的将零件固定住，同时将零件夹持牢固，防止零件出现移位现象而影响了钻孔效果，该装置结构设计简单，操作方便，节省了固定零件的时间。(2)、该一种带有防尘装置的双面钻孔非标机床，通过支座的上表面固定安装有电机，电机的一端固定连接有钻头，钻头的一端外表面套接滑动安装有防尘罩，防尘罩的内部表面固定设置有磁铁片，在对零件进行钻孔时，通过防尘罩抵紧零件的表面，可以防止发生火花四溅而伤人的情况，同时在磁铁片的吸附下，可以将钻孔时落下的铁屑吸住，从而起到了防尘作用。附图说明图1为本实用新型结构的主视图。南通多工位专用机床方案设计组合机床服务，欢迎咨询无锡翰力威。

组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性，便于用户使用和维修，1953年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。

    图2为图1所示的工件夹持机构的结构示意图；图3为图1中a处的局部放大图；图4为图1所示对头铣非标机床的局部侧视结构示意图。对头铣非标机床包括：工作台1，所述工作台1下表面的边角处固定连接有支撑腿2；减震机构5，所述减震机构5与支撑腿2连接；车铣机构3，所述车铣机构3连接于工作台1的上表面；工件夹持机构4，所述工件夹持机构4与工作台1连接。在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述工件夹持机构4包括l型板41、圆盘42、液压缸43、转盘44和电动机46，所述工作台1的上表面固定连接有l型板41，l型板41水平段的上表面固定连接有竖直设置的液压缸43，液压缸43的输出端贯穿l型板41并转动连接有转盘44，转盘44的正下方设有圆盘42，圆盘42下表面的转动中心固定连接电动机46的输出端，其中电动机46安装在工作台1上表面开设的凹槽内。需要说明：装置在使用时，需要车铣的工件放置在圆盘42上，且通过液压缸43伸缩驱动使得转盘44向下运动，通过转盘44和圆盘42挤压固定工件，避免工件在车铣时发生晃动，提高车铣的精度，且通过电动机46工作，使得圆盘42转动，由于工件夹持，在圆盘42的作用下使得工件进行转动，从而不需要拆开夹持装置，使得工件的加工面可以方便快捷。组合机床售后哪家比较好，欢迎来电无锡翰力威。

    便于实现刀具使用寿命换到或者由数控系统对刀寿命进行管理。为了适应数控加工的高精度和自动换刀要求，刀具必须要具备较高的精度。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性以及较强的适应性。数控加工的刀具无论在粗加工或者精加工中，都应具有比普通机床加工用道具更高的耐用度，尽量减少更换或者修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率并保证加工质量。数控加工中，断屑和排屑不想普通机床加工那样可以及时由人工来处理完成，切屑容易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具并划伤工件表面，严重了还会造成事故，影响员工人身安全、加工质量和机床的安全运行。专用机床售后哪家比较好，欢迎来电咨询无锡翰力威。南通铣面专用机床制造

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    安装板8的上表面固定连接有切割机9，切割机9的输出端固定连接有切割刀10，底板1的上表面固定连接有切割板11，切割板11的上表面开设有切割槽12，底板1的下表面固定连接有支撑腿13，支撑腿13的一端固定连接有支撑垫14，固定螺栓7的数量为四个，四个固定螺栓7以矩形阵列的形式固定连接在安装板8的上表面，支撑腿13的数量为四个，四个支撑腿13以矩形阵列的形式固定连接在底板1的下表面，滑杆3的材质为钢。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该镗孔非标机床，使用时，通过滑杆3、滑套4、电动伸缩推杆6和支撑板5的配合设置，使得在使用中可通过滑套4在其滑杆3上下移动，可有效的防止电动伸缩推杆6在对支撑板5进行升降时倾斜，有效的增加其准确性，----------加快动作进度，提高了工作效率，并且方便控制工件长度，工件长度尺寸精度更高，调整更方便，并且可以连续送料，可切割长度更长。常州非标专用机床设计

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