高精度专用机床设备

    本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种对头铣非标机床。背景技术：铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。目前的铣床在使用时，只能对工件的一个工作面进行加工，从而工件的加工效率较低，同时，当需要对更换工件的加工面时，需要打开工件固定装置后，再对工件的加工面进行调整，进一步影响装置的工作效率。有必要提供一种新的对头铣非标机床解决上述技术问题。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便调整工件加工面，从而提高装置工作效率的对头铣非标机床。本实用新型提供的对头铣非标机床包括：工作台，所述工作台下表面的边角处固定连接有支撑腿；减震机构，所述减震机构与支撑腿连接；车铣机构，所述车铣机构连接于工作台的上表面；工件夹持机构，所述工件夹持机构与工作台连接；且工件夹持机构包括l型板、圆盘、液压缸、转盘和电动机，所述工作台的上表面固定连接有l型板，l型板水平段的上表面固定连接有竖直设置的液压缸，液压缸的输出端贯穿l型板并转动连接有转盘，转盘的正下方设有圆盘。组合机床售后哪家比较好，欢迎来电无锡翰力威。高精度专用机床设备

    机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序。操作者通过机床的操作面板直接将程序写入程序内存中;随着微电子和计算机技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展。随着CAD/CAM机术的发展，操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序，拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统。还可以用计算机与数控系统串行的方法输入。数控水射流切割机的应用使得原本复杂的形状结构加工变得简单，多孔零件的加工一次定位切割成型，切割精度高达到±。折弯是钣金加工中的一道成型工序，材料弯曲时外层受到拉伸，内层受到压缩，当外层的拉伸应力超过材料的强度极限时就会产生裂缝和折断，合理选择模具宽度、弯曲圆角半径、压力值、保压时间等参数就很重要;传统液压折弯机只能凭借手册估算各项参数。数控折弯机根据输入参数自动调整板料幅面，通过数控系统计算折弯所需压力、接触时间等相关参数，所有参数显示在屏幕上。数控折弯机由数控装置、伺服系统、液压装置及机床组成。伺服系统是由一部伺服电动机和伺服驱动装置组成，机床后定位有一部伺服电机，自动定位省去了人工划线、对线的过程，折弯角度常规模具在78°-180°之间任意可调，换用模具小折弯角度可达30°。苏州攻牙专用机床销售组合机床制造哪家比较好，欢迎来电无锡翰力威。

    图2为图1所示的工件夹持机构的结构示意图；图3为图1中a处的局部放大图；图4为图1所示对头铣非标机床的局部侧视结构示意图。对头铣非标机床包括：工作台1，所述工作台1下表面的边角处固定连接有支撑腿2；减震机构5，所述减震机构5与支撑腿2连接；车铣机构3，所述车铣机构3连接于工作台1的上表面；工件夹持机构4，所述工件夹持机构4与工作台1连接。在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述工件夹持机构4包括l型板41、圆盘42、液压缸43、转盘44和电动机46，所述工作台1的上表面固定连接有l型板41，l型板41水平段的上表面固定连接有竖直设置的液压缸43，液压缸43的输出端贯穿l型板41并转动连接有转盘44，转盘44的正下方设有圆盘42，圆盘42下表面的转动中心固定连接电动机46的输出端，其中电动机46安装在工作台1上表面开设的凹槽内。需要说明：装置在使用时，需要车铣的工件放置在圆盘42上，且通过液压缸43伸缩驱动使得转盘44向下运动，通过转盘44和圆盘42挤压固定工件，避免工件在车铣时发生晃动，提高车铣的精度，且通过电动机46工作，使得圆盘42转动，由于工件夹持，在圆盘42的作用下使得工件进行转动，从而不需要拆开夹持装置，使得工件的加工面可以方便快捷。

    所述压板13、工件座12的锥形面挤压弹簧涨套15的两个端面使得薄壁的弹簧涨套15向外撑开、弹簧涨套15的外壁与螺母内孔抱紧，从而避免螺母受力转动引起的加工不准确和不合格产品的产生。弹簧涨套外径与工件内径间隙，弹簧涨套的两端分别设有长槽，弹簧涨套两端内孔采用带锥度的喇叭型结构即锥形结构，当气缸不动时，连接轴也不动作，工件可以取下拿上，气缸动作时，连接轴压紧压板，涨套受力后与工件成为一体，不能产生转动和滑动。所述夹紧机构连接座包括气缸座7、气缸底板8、气缸20、拉杆9，气缸座7与气缸底板8连接，气缸20与气缸座7连接，底板8与床面5连接，拉杆9与气缸20的活塞连接，活塞与气缸内孔气缸密封配合沿气缸轴向移动，所述拉杆9外端与工件夹紧机构连接。本实用新型工作原理及动作顺序：1.将工件安装到工件夹紧机构的弹簧涨套15上，按控制部分的启动按钮，气缸20通过拉杆9动作并延时，工件被夹紧。2.钻孔动力头16快进、接触工件后慢进、至给定深度后工进、加工完成后快退。3.数控分度头17带工件旋转一定角度。4.重复步骤2的顺序：钻孔动力头快进、接触工件后慢进、至给定深度后工进、加工完成后快退。5.重复3、4动作直至钻完预定等分的孔。6.气缸20松开。专用机床售后哪家比较好，欢迎来电咨询无锡翰力威。

    7气缸座，8气缸底板，9拉杆，10流水槽，11连接板，12工件座，13压板，14弹簧套，15弹簧涨套，16钻孔动力头，17数控分度头，20气缸，21工件，22轴承，23压簧，24连接轴。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，一种圆螺母的侧母线面上钻孔用----------机床，包括床身6、钻孔动力头16、动力头平行夹具2、数控分度头17、工件座12，所述动力头平行夹具2、钻孔动力头16分别设有两套，钻头与动力头平行夹具2连接并通过动力头平行夹具2的钻头安装孔夹紧，所述动力头平行夹具2分别与床身6上部的床面5的两侧连接，钻孔动力头16与动力头平行夹具2连接，为动力头平行夹具2提供动力，工件21与工件夹紧机构连接，工件夹紧机构与夹紧机构连接座连接，夹紧机构连接座与床面5连接，床面5上设有导向键4，夹紧机构连接座下部设有导向槽，夹紧机构连接座与床面5之间通过导向键4、导向槽配合连接，数控分度头17设于一个动力头平行夹具2的一侧并与床面5连接。组合机床精度，欢迎咨询无锡翰力威。淮安攻牙专用机床维修

组合机床设计哪家比较好，欢迎来电咨询无锡翰力威。高精度专用机床设备

    所述工作台的上表面中间位置处对称设置有两个基座，所述基座的前表面嵌入转动安装有把手，所述把手的一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与另一个基座的内部前表面转动连接，所述基座的上表面对称嵌入滑动安装有四个滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹块，且基座的上表面开设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台的上表面靠近基座的两侧位置处均滑动安装有支座，所述支座的一侧固定连接有气缸，且支座的上表面固定安装有电机，所述电机的一端固定连接有钻头，所述钻头的一端外表面套接滑动安装有防尘罩，所述防尘罩的内部表面固定设置有磁铁片，所述滑槽的内部水平转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面中间位置处设置有螺旋齿轮。推荐的，所述转轴的两端外表面均套接设置有与螺旋齿轮相匹配的蜗轮，所述蜗轮与螺旋齿轮之间为啮接。推荐的，所述丝杆的外表面螺纹位于螺旋齿轮的两侧设置为相反，所述滑块的下端套接安装于丝杆的外表面，且滑块的下端内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹。推荐的，所述夹块的一侧水平对称设置有两个弹簧，所述弹簧的一端与基座的内部一侧面固定连接，所述夹块的另一侧表面固定粘接有橡胶垫。推荐的，所述防尘罩的形状为漏斗形。高精度专用机床设备

无锡翰力威精密机械有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下自动化专机制造，专机配件的解决方案，翰坤专机零部件，非标机床制造深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。无锡翰力威秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。