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时间:2021年02月08日 来源:

    提高装置的效率。参考图2所示,所述工件夹持机构4还包括平面轴承45,所述圆盘42与工作台1之间还安装有平面轴承45,且圆盘42通过平面轴承45与工作台1转动连接。需要说明:平面轴承45可以对圆盘42进行支撑和限位,增加圆盘42的承重能力,使得圆盘42的转动更加平稳。参考图1和图4所示,所述车铣机构3包括第二液压缸31、安装滑座32、第二电动机33、铣头34和t型滑块35,所述工作台1的上方设有两个对称设置的安装滑座32,两个安装滑座32均通过t型滑块35与工作台1滑动连接,且工作台1的上表面固定连接有两个用于驱动安装滑座32的第二液压缸31,两个第二液压缸31的输出端分别与对应的安装滑座32固定连接;所述安装滑座32的上表面固定连接有第二电动机33,第二电动机33的输出端通过刀座固定连接有铣头34。需要说明:通过第二电动机33工作,使得铣头34高速转动,且通过第二液压缸31伸缩驱动使得安装滑座32运动,使得铣头34与工件接触,从而通过铣头34的转动可以对工件进行车铣操作,且装置可以同时对工件的两个工作面进行车铣操作,从而提高装置的工作效率。参考图1和图3所示,所述减震机构5包括弹簧51、运动板52、立柱53和底板54,所述支撑腿2的下表面开设有安装槽。欢迎咨询无锡翰力威,一同成就合作共赢。镇江回转式专用机床供应商

    本实用新型提供的对头铣非标机床具有如下有益效果:本实用新型提供一种对头铣非标机床,在使用时,通过液压缸伸缩驱动使得转盘向下运动,通过转盘和圆盘挤压固定工件,避免工件在车铣时发生晃动,提高车铣的精度,且通过电动机工作,使得圆盘转动,由于工件夹持,在圆盘的作用下使得工件进行转动,从而不需要拆开夹持装置,使得工件的加工面可以方便快捷,提高装置的效率。附图说明图1为本实用新型提供的对头铣非标机床的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的工件夹持机构的结构示意图;图3为图1中a处的局部放大图;图4为图1所示对头铣非标机床的局部侧视结构示意图。图中标号:1、工作台;2、支撑腿;3、车铣机构;31、第二液压缸;32、安装滑座;33、第二电动机;34、铣头;35、t型滑块;4、工件夹持机构;41、l型板;42、圆盘;43、液压缸;44、转盘;45、平面轴承;46、电动机;5、减震机构;51、弹簧;52、运动板;53、立柱;54、底板;6、led照明灯。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的对头铣非标机床的一种较佳实施例的结构示意图。镇江回转式专用机床供应商专用机床制造哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。

    其中在连接板、工件座、压板、弹簧套、弹簧涨套上分别设有轴向孔,压簧一端与弹簧套的台阶孔端部接触、另一端与工件座的端部接触,弹簧套设于弹簧涨套的轴向孔中,连接轴穿过轴承内孔后依次穿过与压板、弹簧套、工件座、连接板的轴向孔后与夹紧机构连接座的气缸的拉杆连接。所述弹簧涨套为薄壁套筒结构,其中套筒的两端采用外大内小的锥形面,所述压板、工件座与弹簧涨套的接触端面也分别采用与套筒两端的锥形结构相配合的锥形面。所述动力头平行夹具底部设有垫板。所述夹紧机构连接座上设有照明灯座。所述夹紧机构连接座后部的床身上设有流水槽。本实用新型生产效率高,生产成本低,钻孔深度能够有效的得到控制,通过使用数控钻孔机加工的螺母不论是均匀分布还是钻孔深度方面合格率达到100%,工作效率比以前人工钻孔提高了5倍,此外,现有技术中的下一倒角工序能够由本工序的钻孔工序操作者兼顾,减少了下一倒角工序。解决了现有技术中钻孔深度不能有效的得到控制、孔钻深了使钻尖钻破螺纹、孔口产生毛刺,不破坏螺纹,而且在发动机装配时螺母拧不动,脱落的毛刺还会拉毛其他零部件发生事故,孔间距不一致也会造成装配工人生产效率下降的问题。

    一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。钣金重要的三个步骤是剪、冲/切、折弯。通过近几年数控设备的使用,可以增强在非标钣金件上的加工能力,目前像主要的数控水射流切割机、数控剪板机、数控折弯机、数控转塔冲床、点焊机、等离子切割机等设备可以形成一套完整的钣金加工生产线。目前国内使用较多的剪板、折弯数控系统如荷兰DELEM系统,该控制系统应用较为成熟、稳定。剪板下料在钣金加工过程中是道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。机床前定位有两部伺服电机,通常一台主电机单独工作,如加工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。后定位有一部伺服电机。数控剪板机的应用使得大批量重复下料省掉划线、对线工序,提高劳动效率,并保证了下料的尺寸及下料对角线的公差。数控水射流切割机完成复杂形状和开孔钣金件的加工。组合机床厂家哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。

    本实用新型涉及铣床领域,尤其涉及一种对头铣非标机床。背景技术:铣床(millingmachine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。目前的铣床在使用时,只能对工件的一个工作面进行加工,从而工件的加工效率较低,同时,当需要对更换工件的加工面时,需要打开工件固定装置后,再对工件的加工面进行调整,进一步影响装置的工作效率。有必要提供一种新的对头铣非标机床解决上述技术问题。技术实现要素:为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便调整工件加工面,从而提高装置工作效率的对头铣非标机床。本实用新型提供的对头铣非标机床包括:工作台,所述工作台下表面的边角处固定连接有支撑腿;减震机构,所述减震机构与支撑腿连接;车铣机构,所述车铣机构连接于工作台的上表面;工件夹持机构,所述工件夹持机构与工作台连接;且工件夹持机构包括l型板、圆盘、液压缸、转盘和电动机,所述工作台的上表面固定连接有l型板,l型板水平段的上表面固定连接有竖直设置的液压缸,液压缸的输出端贯穿l型板并转动连接有转盘,转盘的正下方设有圆盘。专用机床厂家哪家比较好,欢迎来电咨询无锡翰力威。扬州攻牙专用机床制造

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    7气缸座,8气缸底板,9拉杆,10流水槽,11连接板,12工件座,13压板,14弹簧套,15弹簧涨套,16钻孔动力头,17数控分度头,20气缸,21工件,22轴承,23压簧,24连接轴。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-3所示,一种圆螺母的侧母线面上钻孔用----------机床,包括床身6、钻孔动力头16、动力头平行夹具2、数控分度头17、工件座12,所述动力头平行夹具2、钻孔动力头16分别设有两套,钻头与动力头平行夹具2连接并通过动力头平行夹具2的钻头安装孔夹紧,所述动力头平行夹具2分别与床身6上部的床面5的两侧连接,钻孔动力头16与动力头平行夹具2连接,为动力头平行夹具2提供动力,工件21与工件夹紧机构连接,工件夹紧机构与夹紧机构连接座连接,夹紧机构连接座与床面5连接,床面5上设有导向键4,夹紧机构连接座下部设有导向槽,夹紧机构连接座与床面5之间通过导向键4、导向槽配合连接,数控分度头17设于一个动力头平行夹具2的一侧并与床面5连接。镇江回转式专用机床供应商

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