哈尔滨薄膜荧光增白剂KB

时间:2021年11月09日 来源:

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求?有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好,甚至用多年都不会出现泛黄的情况,有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错,但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄,造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好,我们知道,有些塑料制品需要经过日光的常年照射,紫外光对于物品的损害十分的严重,如果荧光增白剂耐候性不好,很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高,通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温,所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况,以免出现糊化,影响增白效果荧光增白剂ER-Ⅰ 不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏红,化学稳定性好,具有优良的耐高温性和耐晒性.哈尔滨薄膜荧光增白剂KB

我们知道皮革成品颜色也是多种多样,其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序,通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色,提高皮革的使用性能,而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道,皮革一般都是使用动物皮制成的,都会经过漂白脱灰等工序,正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗,尤其是白色制品,所以针对皮革成品的外观问题,大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小,添加比例为万分之一到三之间,用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮,特别上档次。黄山软管荧光增白剂ER-Ⅰ荧光增白剂精粉,非常适用于涤纶纤维的增白、增艳;对聚乙烯、聚丙烯、等也有很好的增白效果。

荧光增白剂ER-II精粉,适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、塑料增白增艳对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果,也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中,推荐用量为0.02-0.08%(与聚脂重量比),具体用量可根据成品度要求而定。将ER-Ⅱ荧光增白剂精粉于50-150℃充分拌和均匀,于240-300℃进行抽丝。并根据白度要求适量加减,也可同时添加消光剂和兰紫染料。

荧光增白剂ER-Ⅱ,分子式:C24H16N2,ER-Ⅱ荧光增白剂,CASNO:13001-38-2;属双二苯乙烯化合物,外观为淡黄色结晶粉末;无毒、无气味;纯度≥99%;熔点:184-186℃;呈非离子性,不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏兰,吸附速度比ER-I快一倍,发色温度比ER-I低,白度比ER-I高1.4-1.6倍;其组分为:O/P≥95%、O/O≤0.5%;吸收波长369mm。ER-Ⅱ荧光增白剂精粉,适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、塑料增白增艳对聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果,也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。荧光增白剂HBT 具有非常优异的溶解性能(其它型号增白剂不可比拟)以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。

    荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应,其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应,本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。荧光增白剂ER-Ⅱ, 呈非离子性,不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏兰,吸附速度比 ER-I 快一倍.连云港农膜荧光增白剂CB-T

荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300℃高温不分解。哈尔滨薄膜荧光增白剂KB

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