洛阳荧光增白剂127-T

时间:2021年11月07日 来源:

荧光增白剂在纸浆中的应用一般原浆白度越高,荧光增白剂所产生的白度增幅越高,这主要是由于当原浆白度高时,浆中木素等的含量很少,与荧光增白剂竞争吸收紫外光的因素就会减少,这样用于激发荧光增白剂的紫外光就增多了,因而转变发蓝色荧光的量也就相应增多。为了取得良好的增白作用,使用荧光增白剂前,纸浆须进行净化和漂白处理,高洁净度和高白度(75%以上)纸浆能获得很好的增白效果。一般白度在65%以下的纸浆,如含木素量较多的机械木浆和未漂浆)不宜采用荧光增白剂,阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。在聚脂切片成型过程中加进ER-1 荧光增白剂精粉,能明显提高产品档次。洛阳荧光增白剂127-T

亚克力板不仅美观大方,且清洗方便。不过有不少的生产厂家会遇到亚克力板生产出来颜色发黄发暗,为了有效解决这个问题,大多厂家选择了添加亚克力板荧光增白剂127-T,生活中常见的亚克力板大多数是透明的,而我们在选择荧光增白剂时一定不能影响它的透明度,其次就是耐候性,在众多荧光增白剂中可以满足亚克力板要求的应当是荧光增白剂127-T了,荧光增白剂127-T可以用于各种特殊的用途,不含有填充剂,透光性和耐候性都有一定的优势,用在透明的亚克力板中透明度好,添加量在0.01%-0.05%左右,在生产厂家不怎么增加成本的情况下,有效提升产品的外观.福州包装袋荧光增白剂荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。

塑料薄膜如何选荧光增白剂:1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的,如果选择的荧光增白剂分散性不好,非常容易导致产品做出来有颗粒点出现,直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中,这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺,它是根据不同的树脂和吹膜要求,一般的操作温度都会在180-240℃,使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间,因此,荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料,如果使用的荧光增白剂出现了迁移,很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色,造成薄膜产品外观发黄,得不偿失。

    荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应,其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应,本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。荧光增白剂CXT(33#)的耐氯漂白性能较好,优于VBL和31#,使用染浴的PH=7~10,其耐晒牢度为4级。

荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩,难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等,本产品可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。荧光增白剂OB可与染料共用产生特殊的光亮度,这种作用在彩色配方中特别有效。将增白剂OB以相当于塑料重量的0.01~0.05%,与各种塑料粒子充分混合均匀进行成型加工即可,国外同类产品有:Uvitex OB荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂,是新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。漳州油漆荧光增白剂127-T

荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物,难溶于水,溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等。洛阳荧光增白剂127-T

荧光增白剂OB-1,属二苯乙烯双苯并恶唑类荧光增白剂,外观:亮黄色结晶粉末;化学名称:2,2-(4,4’-二苯乙烯基)双苯并恶唑,不溶于水,能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂,由于该增白剂熔点较高,所以具有很好的耐热性和耐光性能,且耐氯漂性能特别优良,特别适用于高温下对各种塑料及塑料制品的成型加工,由于具有很好耐热、耐光、耐氯漂性能,故对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想,并可用作聚酯原液的增白。洛阳荧光增白剂127-T

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