宁波编织袋荧光增白剂OB-1

荧光增白剂一般以溶液、软水悬浮液形式均匀喷淋或直接以颗粒形式加入到洗涤剂混合物中，荧光增白剂的加入对粉体的外观有明显改善。液状洗涤剂的制造方法相对简单，其工艺主要是搅拌、混合，其选用的荧光增白剂具有溶解度好和贮存稳定性好的要求，一般荧光增白剂可直接以粉状加入膏状洗涤剂因其没有粉尘飞扬，易溶于水，使用简便，膏体细腻，大多为白色或鲜艳的淡色，荧光增白剂的加入方式可以粉状形式直接加入或以水溶解、水和乙醇为溶剂的溶液、悬浮液的形式加入。不过荧光增白剂的添加量应在其泛黄点浓度之下，超过了这一浓度就会影响洗涤剂的使用效果。因荧光增白剂的类型、品种、剂型、有效成分的含量不同其泛黄点也不同，所以在选用时应该先经过小样测试来确定。荧光增白剂127-T， 不溶于水，能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂。宁波编织袋荧光增白剂OB-1

塑料薄膜如何选荧光增白剂：1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的，如果选择的荧光增白剂分散性不好，非常容易导致产品做出来有颗粒点出现，直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中，这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺，它是根据不同的树脂和吹膜要求，一般的操作温度都会在180-240℃，使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间，因此，荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料，如果使用的荧光增白剂出现了迁移，很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色，造成薄膜产品外观发黄，得不偿失。烟台软管荧光增白剂HE荧光增白剂 ER-III 色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。

荧光增白剂KCB为目前众多荧光增白剂的升级换代产品，具有极高的增白效果。将该增白剂与所需增白的料理充分混合均匀，进行成型加工即可。用量一般以被增白物重量的0.01～0.05%为宜，如果采用增白剂浓缩母粒，则更易达到充分的分散效果。荧光增白剂KCB具有使用方便、用量小及增白效果佳的特点。将ER-Ⅰ 荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中，推荐用量为0.02-0.08%（与聚脂重量比），具体用量可根据成品度要求而定。于50-150℃充分拌和均匀，于240-300℃进行抽丝。

荧光增白剂在纸浆中的应用一般原浆白度越高，荧光增白剂所产生的白度增幅越高，这主要是由于当原浆白度高时，浆中木素等的含量很少，与荧光增白剂竞争吸收紫外光的因素就会减少，这样用于激发荧光增白剂的紫外光就增多了，因而转变发蓝色荧光的量也就相应增多。为了取得良好的增白作用，使用荧光增白剂前，纸浆须进行净化和漂白处理，高洁净度和高白度(75％以上)纸浆能获得很好的增白效果。一般白度在65％以下的纸浆，如含木素量较多的机械木浆和未漂浆)不宜采用荧光增白剂，阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。荧光增白剂127-T， 适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、 合成纤维等的增白增亮。

荧光增白剂KSB化学名称：1,4-二(5-甲基_2_苯并噁唑基)萘分子式：C26H18N2O2分子量：390外观：亮黄绿色粉末含量：≥98%熔点：237℃—239℃色光：亮蓝白色挥发份：≤0.5%纯度：≥98%细度：≥100目本品为亮黄绿色粉末，无毒无味，不溶于水，溶于多数有机溶剂。用量少，荧光强度好，白度高。与塑料具有良好的相容性，耐光性和耐热性较好。主要用于合成纤维与塑料制品的增白，吹膜、拉丝效果较好。每100kg物料加入此荧光增白剂5-50g（与塑料原料重量百分比），根据原料白度及客户要求不同可适当增减。荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。扬州洗涤剂荧光增白剂CB-T

荧光增白剂CXT 对蛋白纤维、氨基塑料也有良好的增白作用。宁波编织袋荧光增白剂OB-1

水性涂料如何选择荧光增白剂：大家都知道水性涂料要求安全环保，因此在选择荧光增白剂时也是严格要求。根据水性涂料的特点，上海恩脉推荐一款液体水性涂料荧光增白剂HBT液体，这款增白剂外观为深棕色液体，在水性涂料中具有较好的分散效果，并且耐酸耐碱，对于水性涂料生产过程中的水质没有要求。 荧光增白剂HBT液体用在水性涂料中，只需少量（万分之二）左右，涂料的白亮度就会提升，而且耐候性好，可以防止涂料老化。想在白的基础上更白更亮则需要添加增白助剂水性涂料荧光增白剂来解决。宁波编织袋荧光增白剂OB-1

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