淮安包装袋荧光增白剂ER-2

荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。荧光增白剂KSN具有使用方便，用量极小和效果比较好的特点。本品呈非离子型，不溶于水，能溶多数高温溶剂，耐热性、耐光性、耐氯漂性较好，适用于所有的高分子材料，与塑料有良好的相溶性，在薄膜注射成型，热压成型材料，高聚合成材料任何加工阶段均可使用。比较大吸收波长为374nm。因增白剂加入量少，应彻底分散增白剂，使增白剂能均匀地分散在整个聚合物中。如果采用增白剂浓缩母粒，则更容易达到充分的分散效果。荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂，是新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。淮安包装袋荧光增白剂ER-2

荧光增白剂FP-127是一种联苯类的光学增亮剂，它适合对聚合物所有加工阶段产生光学增亮作用，在丙烯酸类，热塑性聚氨酯，聚氯乙烯，苯乙烯的共聚与均聚体，聚烯烃和其他有机基体中有效。应用还包括纤维，模塑产品，膜及片材，清漆，颜色漆，涂料，印刷油墨及有机皮革中。适合于合成洗衣粉，液体洗涤剂，香（肥）皂等洗涤品种；也可直接用于棉、麻、丝、羊毛、锦纶和纸张常温下的光学增白。有良好的热稳定性，良好的增白性能，良好的光稳定性和低挥发性，良好的蓝绿效果，易溶于有机溶剂并在不同基体中有良好的相容性，该产品特别适用于膜类及纤维类。增进了基体的白度。它与染料并用产生种特别的明亮效果。连云港油墨荧光增白剂KCB荧光增白剂127-T， 适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、 合成纤维等的增白增亮。

荧光增白剂KCB为目前众多荧光增白剂的升级换代产品，具有极高的增白效果。将该增白剂与所需增白的料理充分混合均匀，进行成型加工即可。用量一般以被增白物重量的0.01～0.05%为宜，如果采用增白剂浓缩母粒，则更易达到充分的分散效果。荧光增白剂KCB具有使用方便、用量小及增白效果佳的特点。将ER-Ⅰ 荧光增白剂精粉与聚脂切片及其他助剂一并加入拌和机中，推荐用量为0.02-0.08%（与聚脂重量比），具体用量可根据成品度要求而定。于50-150℃充分拌和均匀，于240-300℃进行抽丝。

我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物，难溶于水，溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等。

荧光增白剂ER-III产品名称：1,4双（对氰基苯乙烯基）苯分子式：C24H16N2分子量：332.40CAS登录号：79026-03-2EINECS登录号：279-038-7密度：1.187呈非离子性，不溶于水，易溶于DMF、氯仿。色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与E荧光增白剂R-I、荧光增白剂ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果，也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。荧光增白剂CXT（33#）的电离性表现为阴离子性质，荧光色调为青光。漳州编织袋荧光增白剂CB-T

荧光增白剂OB 可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、油漆、涂料、印刷油漆等的增白。淮安包装袋荧光增白剂ER-2

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。淮安包装袋荧光增白剂ER-2

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